葡萄糖酸鈉主要用途

食品添加劑、電鍍絡(luò)合劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、印染工業(yè)均色劑、鋼鐵表面處理劑等

在建筑業(yè)中，作為減水劑、緩凝劑，水泥中添加一定數(shù)量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的i初與終凝固時間。

鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應(yīng)特殊用途時，其鋼坯表面均需經(jīng)過嚴(yán)格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結(jié)合，這時候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達到十分理想的效果；

管路；對瓶貼及瓶頸鐵銹去染力不理想；洗后微量殘留物對食用安全性不理想（如磷酸鹽殘留）；洗滌水排放成公害；

葡萄糖酸鈉與白糖復(fù)摻對砂漿稠度影響

當(dāng)復(fù)摻葡萄糖酸鈉與白糖為0%、0.05%、0.1%、0.15%、0.20%時，在摻量為0%-0.05%區(qū)間，砂漿稠度呈減少趨勢，在摻量為0.05%-0.2%區(qū)間砂漿稠度呈增加趨勢;另發(fā)現(xiàn)兩種緩凝劑復(fù)摻砂漿稠度比單摻緩凝劑影響小，增加其稠度。多數(shù)緩凝劑表面有活性，在固-液界面上產(chǎn)生吸附作用，葡萄糖酸鈉與白糖延長砂漿初凝、終凝時間，從而影響稠度變化。當(dāng)復(fù)摻葡萄糖酸鈉、白糖0.2%時稠度可達到86mm。葡萄糖酸鈉指導(dǎo)性配用量介紹在普通的混凝土工程中，標(biāo)準(zhǔn)的使用量一般是在0。復(fù)摻較少時，砂漿稠度較低。

葡萄糖酸鈉中殘?zhí)呛康臏y定方法

目前國內(nèi)外葡萄糖酸鈉均由葡萄糖氧化而得，因反應(yīng)不可能進行的徹底完全，體系中有剩余的還原性的物質(zhì)，這些物質(zhì)定量時以葡萄糖的分子量計算其含量，故稱做殘?zhí)?。殘?zhí)堑暮繉ζ咸烟撬徕c的質(zhì)量影響較大，所以嚴(yán)格控制殘?zhí)呛?，通過實驗和查閱資料可得用碘量法測定殘?zhí)呛?，操作簡單，精密度高。過量緩凝劑與水泥作用時發(fā)生的超時緩凝在作用機理方面與一般緩凝劑的緩凝作用機理無本質(zhì)的區(qū)別，只是往往由于緩凝劑的摻量很高，新拌混凝土液相內(nèi)緩凝劑的剩余含量很高。

試劑：

硫i代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液：0.1 mol/L  

碘溶液：0.1 mol/L

淀粉指示劑：5﹪

氫i氧化鈉:0.20 mol/L

硫酸: 6.0 mol/L(AR級)

操作步驟：

   稱取葡萄糖酸鈉1.0g(精i確到0.0001)至250mL錐形瓶中,溶于20 mL蒸餾水,加入0.1 mol/L的碘溶液25mL,慢慢的滴加0.20 mol/L的NaOH,邊加邊搖，直至溶液無色為止，不能過快，否則生成的NaIO來不及氧化葡萄糖,使測定結(jié)果偏低。純度含量大于等于98%的屬于質(zhì)量比較好的產(chǎn)品，本類型產(chǎn)品在多余的含量中會含有一定的雜質(zhì)，比如鹽含量小于等于1ppm/ax，鉛鹽含量小于等于0。將錐形瓶蓋緊，在暗處放置10～15min;加入6 mL6.0 mol/L的硫酸，搖勻后，立即用0.1 mol/L硫i代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至淡黃色，加5﹪淀粉指示劑2 mL，再滴至藍色消失為終點。同時做空白實驗。

葡萄糖酸鈉指導(dǎo)性配用量介紹

在普通的混凝土工程中，標(biāo)準(zhǔn)的使用量一般是在0.05~1.0之間的，而且一般來說，超過了0.7的使用量的混凝土在性能在其他都有著一定的弱勢的。此時，發(fā)酵基持的組成可為：葡萄糖250~350g/L，七水硫酸鎂0。20℃溫度情況下，起到緩凝效果達到數(shù)小時的使用量為0.075;在20℃溫度情況下，想要達到更多小時的話，建議使用量為0.15;而在常溫20℃情況下， 想要達到2天以內(nèi)的緩凝效果，砂漿性的混凝土外加劑的標(biāo)準(zhǔn)使用量在0.25。