油脂精煉的基本工藝

1，脫膠。采取水化脫膠法，即利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把yi定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹、凝聚并分離出來。

2，脫酸。是脫除毛油中游離脂肪酸。這是整個(gè)精煉過程中關(guān)鍵的階段。脫酸的方法很多，應(yīng)用廣泛的是堿煉法，即采用堿來中和游離脂肪酸，使游離脂肪酸生產(chǎn)肥皂從油中分離析出。

3，脫色。采取吸附脫色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多環(huán)烴、殘留。

4，脫臭。脫臭不僅可以除去毛油中的臭味物質(zhì)，提高油脂中的煙點(diǎn)、改善油的風(fēng)味，還能有效除去污染，同時(shí)還能除去過氧化物及其分解產(chǎn)物，除去霉?fàn)€油料中的蛋白質(zhì)揮發(fā)性分解物，除去小分子量多環(huán)芳烴等殘留，使之降至an全程度內(nèi)。毛油脫臭就是在高真空的餓狀態(tài)下，水蒸氣通過含臭味組分的高溫油脂，氣—液表面接觸油中的臭味組分揮發(fā)到水蒸氣泡中，并按其分壓的比率隨水蒸氣一起逸出，以達(dá)到除臭目的。

5，脫臘。是根據(jù)臘與油脂的熔點(diǎn)差及臘在油脂中的溶解度（或分散度）隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過冷卻析出晶體臘，經(jīng)過濾或離心分離而達(dá)到脫臘的目的。脫臘諸法的一個(gè)共同點(diǎn)，就是溫度在25℃以下，才能取得好的脫臘效果。小型食用油精煉設(shè)備

茶籽油精煉工藝流程：

茶籽毛油--酸法脫膠--過濾--堿法脫磷--過濾--水洗--脫色--脫臭--干燥--成品油

茶籽油不飽和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亞油酸含量達(dá)百分之二十以上。具有很好的營養(yǎng)價(jià)值和bao健功能。茶籽油酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)，要對其進(jìn)行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等精煉工藝。

以上列出的兩種精煉工藝只是讓大家知道，不同的精煉工藝也有所不同，并不是一味的就是一種精煉設(shè)備就可以的，要讓的精煉技術(shù)人員進(jìn)行合理的配置。我們所采用的的精煉工藝屬于低溫精煉工藝，保持的營養(yǎng)成分含量，盡量不破壞食用油的營養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)不同的物料定制相應(yīng)的精煉油脂設(shè)備，也可以為大型油廠定制食用油精煉生產(chǎn)線。小型食用油精煉設(shè)備

毛油比精煉山茶油顏色深。由于傳統(tǒng)飲食習(xí)慣的影響，有些人依然認(rèn)為顏色深的山茶油比顏色淺的山茶油純度高、品質(zhì)好，習(xí)慣上稱初榨油、正宗茶油。其實(shí)，好的茶油呈淡黃色，澄清透明，且散發(fā)茶油香味。毛油顏色深是色素引起的。如棉酚不僅使茶油帶極深顏色，而且有毒。而經(jīng)過山茶油精煉設(shè)備進(jìn)行脫色、脫臭工藝精煉的山茶油不含色素，避免了色素對人體的損害。