6S現(xiàn)場管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。精卓6S咨詢管理公司通過多年的運行實踐，證實了6S現(xiàn)場管理八大要訣是一個非常系統(tǒng)的方法，所以很多企業(yè)在進行6S管理培訓(xùn)時都會用這八個要訣來教育員工。

6S現(xiàn)場管理推進的八大要訣

6S現(xiàn)場管理要訣一：員參與，其樂無窮

1、6S的推動要做到企業(yè)上下一致，員參與

2、經(jīng)理、科長、主任、班組長要做到密切地配合

3、小組活動，是其中的一個環(huán)節(jié)

因為推行6S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以6S的活動，一，它的一個環(huán)節(jié)就是部門，每一個人都有責(zé)任;二，每一個責(zé)任都要環(huán)環(huán)相扣，也就是每一個領(lǐng)導(dǎo)干部之間都要環(huán)環(huán)相扣。

環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進行科學(xué)的分析，然后進行6S定置管理設(shè)計。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準(zhǔn)備工作。

現(xiàn)場診斷

對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達到預(yù)定管理目標(biāo)。

a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作業(yè)研究

沒有真正形成有效的推動組織

作為企業(yè)一把手的總經(jīng)理，不能只是口頭上說多么重視，但是具體執(zhí)行中不能夠提供有效的資源支持和堅強的后盾。

沒有讓各部門經(jīng)理們作為6S管理的一責(zé)任人，或者是從形式上讓各部門經(jīng)理作為了一責(zé)任人，但是真正的6S推行中沒有有效參與到6S推行中來。

比如有一家企業(yè)，在推行6S管理的過程中，總經(jīng)理的父母出現(xiàn)在6S工作現(xiàn)場阻撓6S推行人員的工作，而作為總經(jīng)理沒有及時制止這種行為，導(dǎo)致6S推行人員無所適從。

高領(lǐng)導(dǎo)層不是搖旗吶喊就行，需要在充分認(rèn)同6S管理的基礎(chǔ)上，從略的高度，制定出公司的中長期計劃，召集中基層干部展開年度方針并展開具體的可操作的改善課題，定期檢查執(zhí)行情況。在具體推進過程中，領(lǐng)導(dǎo)層需要以身作則，程參與6S管理實施的整個過程，更需要關(guān)注過程而非單純關(guān)注結(jié)果，需要做企業(yè)而非管理者。堅持每天不定時巡視工廠，教練式引導(dǎo)中基層干部去主動發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題并尋求改善。