主體結(jié)構(gòu)施工工藝及方法

一、現(xiàn)場管理與施工交底按照詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底計(jì)劃，通過層層交底，將本項(xiàng)目管理要求自項(xiàng)目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個(gè)人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質(zhì)量問題。樣板展示區(qū)二、項(xiàng)目施工進(jìn)度控制項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主需求的變化，共排14版，此版為終版，上墻，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行，且易于現(xiàn)場進(jìn)度動態(tài)分析，及時(shí)對進(jìn)度滯后區(qū)域采取相關(guān)糾偏措施。三、現(xiàn)場安全管理貫徹安全一的意識，建立安全管理體系，落實(shí)人員，對現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源辨識分類，制定專項(xiàng)方案和交底，現(xiàn)場嚴(yán)格落實(shí)。項(xiàng)目部每周五對現(xiàn)場安全進(jìn)行專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求及時(shí)整改，杜絕發(fā)生問題。通道四、鋼筋工程做法（一）梁板鋼筋1、梁箍筋/板筋全部采用粉筆劃線綁扎；2、增加一道驗(yàn)收：沉梁前梁鋼筋驗(yàn)收；板筋畫線（二）豎向鋼筋定位推行的標(biāo)準(zhǔn)做法：1、放線時(shí)在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標(biāo)識墻柱定位線，且標(biāo)識出鋼筋保護(hù)層厚度線；2、采取三道箍筋定位：一道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm；3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。（三）核心箍本工程采用標(biāo)準(zhǔn)：1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。（四）板筋（五）直螺紋接頭直螺紋接頭使用無齒切割機(jī)切斷非常費(fèi)時(shí)，無法滿足本項(xiàng)目工期需求，為確保進(jìn)度與質(zhì)量，本工程采取切斷機(jī)截?cái)啵捉z完成后再使用手磨機(jī)打磨接頭的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

二、施工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化墻柱模板：放線1、由專業(yè)測量員測放控制線，并經(jīng)相關(guān)人員復(fù)核。2、根據(jù)控制線放出200mm模板控制線。3、后放出模板定位線。4、離轉(zhuǎn)角100mm彈大角垂直控制線。墻柱模板鋼筋焊接混凝土工程質(zhì)量控制1、澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上的垃圾及污染物；木模應(yīng)澆水潤濕，但不得積水，并將縫隙塞嚴(yán)以防漏漿。2、泵送混凝土必須保證混凝土泵的連續(xù)工作；輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，并有可靠的固定措施 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

同層排水如果是墻排的，衛(wèi)生潔具的出口為后排水口，在水平方向，墻面與地面必須保證90度，但衛(wèi)生間的地坪是有坡度的，這個(gè)坡度的要求與安裝衛(wèi)生潔具存在規(guī)范上的沖突，加之建筑地面標(biāo)高的規(guī)范允許誤差，不能滿足衛(wèi)生潔具排水口與同層排水墻面排水口的100%無偏差的誤差要求，同時(shí)墻面水平接駁管道由于有360度的自由度，通常必須通過二次調(diào)整才能達(dá)到準(zhǔn)確安裝，保證不滲水；3.同層排水對房屋的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。如果采用樓板下沉式同層排水，下沉樓板需要現(xiàn)澆砼并做好防水層，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度沿下層樓板鋪設(shè)給排水管道 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制