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發(fā)布時間:2021-09-13 21:36  






硫酸鉀干法輥壓制粒機,重過鱗酸鈣干法輥壓制粒機

干法輥壓制粒機


在吸收國外先進粉體造粒技術的基礎上精心研制開發(fā)的新型制粒設備,該設備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,期間無需添加任何中間體及添加劑,造粒后的產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著提高,同時,可有效控制污染,減少粉料浪費。設計科學,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝過程簡單,操作使用方便,是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。減速機是對輥擠壓造粒機的重要傳動部件,產(chǎn)量與產(chǎn)品硬度很多情況是減速機決定的。


粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量,均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒,然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓棍表面均勻分布形狀相同的半扁圓形狐槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓棍等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品,篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。適用范圍除了擠壓磨擦可引起的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。


◎無需任何添加劑,干粉直接制粒。

◎顆粒強度可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度。

◎循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

◎成品產(chǎn)量高,單機產(chǎn)量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結(jié)劑。




干法輥壓制粒機,磷酸鈣干法輥壓制粒機

各種干粉物料從設備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。4)該設備是一款新型的造粒設備,不但節(jié)能降耗,而且與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。


合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。



GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術,對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。


干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。







工業(yè)鹽顆粒擠壓造粒機,氯化銨顆粒干法制粒機,硫酸銨顆粒干法擠壓造粒機,玉米糖泥對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化,機械化生產(chǎn)。 


采用優(yōu)生配方,無需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復混肥技術指標要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度復混肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。


該系列對輥式造粒屬擠出滑模型,其工作原理是:由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經(jīng)對輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復混肥造粒,填補了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平。



電玉粉干法對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法對輥擠壓造粒機,重鈣干法對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機特點:


1)動力輸出:電機減速機保修一年,電機由皮帶連接帶動減速機,動力輸出穩(wěn)定,保護電機的同時使擠壓力量均衡,顆粒成型效果好、單位強度穩(wěn)定。


2)出廠調(diào)試、試運轉(zhuǎn):每臺機器出廠前由專業(yè)的技術工人進行試機、試生產(chǎn),達到設計指標后發(fā)貨。


3)結(jié)構(gòu)簡單方便上手:球窩對位調(diào)整設計簡單,方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。


4)該設備是一款新型的造粒設備,不但節(jié)能降耗,而且與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備,無需另外添加粘合劑。


5)該造粒設備原料組成靈活,擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛,而且該擠壓造粒工藝設備,可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換,一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。


6)該設備不但結(jié)構(gòu)科學合理、技術先進,而且投資少、經(jīng)濟效益好。




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