燃?xì)饬髁坑嫷臏y量原理

測量原理 燃?xì)饬髁坑嬍峭ㄟ^測量某一直徑上的流速取代孔板的截面流速，隨著均速管截面技術(shù)和開孔技術(shù)的不斷發(fā)展，其測量精度不斷提高。德國的Systec-Controls公司與德國的Erlangen大合推出的德爾塔巴燃?xì)饬髁坑嫴捎昧肆骶€形管狀設(shè)計，流量檢測是通過插入介質(zhì)管道中均速管上的兩排不均勻分布的取壓孔來檢測由流體所產(chǎn)生的差壓，得出一個由平均流速所產(chǎn)生的平均差壓，并將這個差壓通過接口傳送給變送器。通過多個不均勻的取壓孔，能盡量真實地反映管道中的平均流速。使得其不僅在流量測量上保持了高精度、高強度和大量程比，還使得管道壓損大大降低。使用插入式流量探頭與使用孔板相比，由于管道壓損的降低，其經(jīng)濟效益非常明顯。同時特有的探頭設(shè)計能同時滿足壓損小和差壓大的要求，方便變送器的選型。 取單點信號的插入式流量傳感器(如插入式渦輪、渦街、電磁等)檢測管道中的某一點的流速，然后通過經(jīng)驗圖表上的流速剖面來分析這個檢測點，推斷出平均流速。管道、流體等綜合情況復(fù)雜多變，大多是非定型的速度剖面，用一點的測量值來代替平均流速是不準(zhǔn)確的，直接導(dǎo)致測量精度差，重復(fù)性低。

不同檢定員檢定燃?xì)饬髁坑嫷膮^(qū)別

檢定燃?xì)饬髁坑嫊r，正確的安裝流量計非常重要，流量計與夾表器必須同心且不能漏氣，一般情況下會認(rèn)為偏心都不超過3%，對于氣動夾表器而言，必須培養(yǎng)正確的夾表和檢表的習(xí)慣，否則容易形成誤判。新、老兩個檢定員同一時間檢定同一塊表的情況如下：被檢表的重復(fù)性比較好，新檢定員3次檢定對應(yīng)流量點的數(shù)據(jù)比較分散，5%流量點的示值誤差二次相差大0.78%，這與檢定員的軟件操作有關(guān)；其他流量點的示值誤差二次相差做大0.13%，這與檢定員的夾表經(jīng)驗有關(guān)。有經(jīng)驗的檢定員夾表帶來的誤差很小，檢定結(jié)果的重復(fù)性也比較好。

燃?xì)饬髁坑嬚_使用方法及安裝要求

1、燃?xì)饬髁坑嬚_使用方法

●表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或油。

●應(yīng)定時定期巡檢，聽：運轉(zhuǎn)是否有雜音；看：表頭機械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。

●對表頭齒輪傳動片面應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進(jìn)行調(diào)校。

●每半年應(yīng)清洗一次過濾器，過濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來校驗。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。

●對溫度補償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng) 1 年檢查 1 次，并對齒輪傳動片面進(jìn)行清洗潤滑。

●應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應(yīng)及時更新磁鋼。

●啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后翻開流量計入口閥，再翻開出口閥，翻開出口閥同時一定要親切注視流量計指針的挪動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應(yīng)登時翻開旁通閥，同時關(guān)閉出入口閥，進(jìn)行檢查處理。

●在燃?xì)饬髁坑嬕?guī)定范圍內(nèi)使用，不得超限；超載 20％不得過 30 分鐘，否則會降低計量準(zhǔn)確度。

●勿使流體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明氣體倒流，應(yīng)詳細(xì)檢查省得變亂發(fā)生。

●過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目／英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。

●新安管路或檢修后，投用一天后，必須翻開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時，輕質(zhì)油半年、重油3個月，必須清洗過濾器 1 次，嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計。

●更換石墨軸承時，對 DN50 的流量計，間隙非常大不超過 0.1mm；對DN150的流量計，間隙非常大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙非常大值應(yīng)不超過0.15mm。

●裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象。