5、重量輕薄

微晶工業(yè)板厚度8mm～20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，其實際比重只有2.95，僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

6、防止物料阻滯

由于壓延微晶板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，都是由鍵力較強的共價鍵相互結(jié)合，具有非常強的親水性，當與物料所含的水分接觸后，會形成一層附著力很強的“水膜”，而壓延微晶板沒有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性，則這層水膜便起到了潤滑劑的作用，保證了物料在倉內(nèi)或輸送過程中不發(fā)生阻滯。

7、阻燃性

壓延微晶板經(jīng)過1600℃高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點很高，正常環(huán)境下不燃燒，不導(dǎo)熱。起到了很好的阻燃作用，避免了火災(zāi)的發(fā)生。

常見的煤倉粘堵形式有兩種，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤是就會造成堵倉。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。開閘放煤時只能放下的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用或電錘擊打，都位能解決，且人工捅煤倉又時常造成人身傷亡事故。

壓延微晶板材的特性：

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊 　　

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大 　　

3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高 　　

4 、現(xiàn)場切割、施工方便 　　

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料 　　

微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1／3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

微晶板施工：施工前，鋼結(jié)構(gòu)粘貼表面應(yīng)平整，不應(yīng)有支撐點、凸臺，而且切割完畢后應(yīng)保證切割面的平整?；鶎討?yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外型尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，壓延微晶板材，耐磨壓延微晶板，以便于施工。施工時由低處向高處按順序施工。

微晶鑄石板和普通鑄石板有什么區(qū)別？

1、微晶鑄石板主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

2、微晶鑄石板采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題。