鋼板庫(kù)的一大特點(diǎn)就是后期維護(hù)費(fèi)用低，但前提是按要求進(jìn)行使用，按要求進(jìn)行維護(hù)，后期基本不用維修，大大節(jié)省了維修成本。

首先，使用期間應(yīng)定期對(duì)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料進(jìn)行溫度、濕度檢查，安排專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)管理，根據(jù)所存物料的性質(zhì)和儲(chǔ)存時(shí)間，應(yīng)采取必要的防范措施（如降溫、倒倉(cāng)等），確保各類物料的儲(chǔ)存安全。

其次，嚴(yán)禁私自增加鋼板庫(kù)附加設(shè)施，鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)之初每一個(gè)環(huán)節(jié)都是按照使用要求設(shè)計(jì)的，增加設(shè)備，輕則影響鋼板庫(kù)的儲(chǔ)存效果，重則可能會(huì)造成鋼板庫(kù)的損壞，帶來(lái)巨大損失。

再次，應(yīng)重視對(duì)鋼板庫(kù)配套使用的輸送設(shè)備、閘閥及其他設(shè)施的自身密封性檢查，應(yīng)重視與鋼板庫(kù)連接部位的防雨檢查，嚴(yán)防雨水進(jìn)入庫(kù)體，致使鋼板倉(cāng)內(nèi)物料變質(zhì)。

后，根據(jù)儲(chǔ)存物料的不同，要實(shí)行不同的維護(hù)措施。儲(chǔ)存水泥熟料時(shí)，不能超過(guò)85°C，若溫度過(guò)高易造成庫(kù)體變形，產(chǎn)生不安全因素。粉煤灰鋼板庫(kù)氣體輸送裝庫(kù)時(shí)，壓力不能超過(guò)10-12kg，要確保倉(cāng)頂氣孔暢通，如發(fā)現(xiàn)氣孔有灰塵要及時(shí)清理，濾布里面不能堆積灰塵。要做到定期檢查庫(kù)頂通風(fēng)孔是否暢通，嚴(yán)禁庫(kù)內(nèi)產(chǎn)生的氣壓過(guò)大。進(jìn)入21世紀(jì)，正昌引進(jìn)了美國(guó)裝配式鋼板倉(cāng)全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開(kāi)始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉(cāng)。

1.13 鋼板倉(cāng)及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護(hù)措施。

1.14 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無(wú)錯(cuò)位、法蘭墊片無(wú)擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對(duì)于碳素鋼及低合金鋼倉(cāng)體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見(jiàn)的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。