定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

確定模鍛件溫度范圍的基本方法是:運用合金相圖、塑、抗力圖及再結晶圖等，從塑性、變形抗力和鍛件的組織性能三個方面進行綜合分析，確定出合理的鍛造溫度范圍，并在生產實踐中進行驗證和修改。

合金相圖能直觀地表示出合金系中各種成分的合金在不同溫度區(qū)間的相組成情況。一般單相組織比多相組織塑性好、抗力低。多相組織由于各相性能不同，使得變形不均勻，同時基體 相往往被另一相機慽地分割，故塑性低，變形抗力提高。鍛造時應盡可能使合金處于單相狀態(tài)，以便提高工藝塑性和減小變形抗力。因此，首先應根據相圖適當?shù)剡x擇鍛造溫度范圍。

模鍛件缺陷的修正方法為：

①對有表面缺陷的鍛件，可以采用砂輪打磨、補焊、重鍛、校正等方法修正;

②對有表面裂紋、折疊、毛刺的鍛件,采用砂輪打磨或風鏟鏟除的方法排除缺陷;

③對局部未充滿、有凹 坑的鍛件,高度有正公差時可重鍛(返修)。如零件允許補焊的，也可用補焊打磨方法修正;

④對欠壓的鍛件用機加工方法修正,必要時可采用重鍛修正。重鍛時加熱溫度應低于始鍛溫度,時間也要嚴格控制，以避免燒損或氧化皮壓入鍛件;

⑤對錯移的模鍛件，一般只能進行重鍛修正;

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因為寬而淺的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯移時及時發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡化模子制造，分模面應該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復雜部分盡量安排在上模內，因為上模內金屬容易充滿模槽。以上各項要綜合考慮，以達到正確而又合理地選擇分模面位置。