熔體泵的應用

熔體泵主要功能是將來自擠出機的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯(lián)使用時，就使整條生產線的效益顯著增加。

應用熔體泵的優(yōu)點：

1》 將擠出制品的尺寸公差降至小，使單位重量的物料制出更多的產品。

2》在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

3》 將同向雙螺桿擠出機與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產線，其混煉質量和產量比單獨的雙螺桿造粒機組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。

seko電磁計量泵對使用環(huán)境有一定要求

　 　　seko電磁計量泵由電磁驅動技術打破了傳統(tǒng)其它種類隔膜計量泵設計上用電動機作原動機，齒輪和曲柄連桿作為傳動機構的結構形式，而采用電子控制線路產生電磁脈沖，利用通電螺線管線圈的電磁力來驅動柱塞作往復直線運動，并通過沖程速率來調節(jié)控制流量。由于seko電磁計量泵輸送的一般都是強腐蝕性液體，所以對于直接和被輸送液體接觸的膜片有很高的防腐要求。泵頭為被計量流體的過流部分，它的質量好壞一般表現(xiàn)在密封性、防腐性、結構穩(wěn)定性。對于電路板一般不存在工藝設計的問題，只是有數(shù)字電路和模擬電路之分，主要的質量表現(xiàn)在密封性，因為電路板不能進入水汽?！　∽鳛橛嬃勘?，對于工作環(huán)境的要求一直都是非常嚴苛的，所以seko電磁計量泵所需要的工作環(huán)境也是相當嚴格的，為了能夠更好的對被測量數(shù)據(jù)進行測量，就需要一個完全符合條件的環(huán)境，不能對被測量介質和計量泵進行任何的干擾。首先就是不能夠污染到被測量的介質，環(huán)境必須是完全衛(wèi)生的，能夠保證正常工作就要保證周圍沒有其他磁力反應堆進行干擾，只有這樣，對于被測量的介質才能起到好的工作效果，測量數(shù)據(jù)才準確。　　在使用seko電磁計量泵的過程中能夠感受到這個器械對于計量方面的作用，讓人們在真正使用的過程中對于一些東西的量比較好控制，產生機械控制，而且不會出現(xiàn)別的一些問題。

進口計量泵的注意事項介紹　

    進口計量泵在運行或停止狀態(tài)下均可調節(jié)，關閉計量泵電源，拆下所有閥件。拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或濺到電源等相關設備而造成損害。以清水沖洗閥及閥內零件。檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進行更換，依原樣裝回所有閥件。將水處理藥劑按牌號整齊堆放于庫房中，以免混淆、錯用。需根據(jù)水質化驗結果(濃縮倍數(shù)、濁度、總磷)與循環(huán)水控制指標及加藥表進行對照，按要求進行排污、置換或加藥操作。在進行操作時，應穿戴好防護用品，避免藥劑與皮膚和眼睛直接接觸。如果不慎將藥劑與皮膚接觸，應立即用大量清水進行沖洗干凈。

   泵中的螺桿得擺線相互嚙合、螺桿上的螺旋槽與容納螺桿的孔壁構成一個個彼此連接的密封腔，隨著螺桿的連續(xù)轉動，這一個個密封腔毫無轉動的沿軸向連續(xù)平穩(wěn)地向前推動，從而實現(xiàn)泵的推送介質的能力。由于更換油封時，需拆下隔膜組件，所以建議更換油封和隔膜組件同時進行。可以通過關閉連通溶液箱的閥門，打開標定柱的閥門，測蛍不同流蛍設定時，進口計量泵輸送的流量。如果吸入管路中沒有裝標定柱，在標定容器（帶刻度）內裝一腳閥（或吸入管），測量不同流量設定時，計量泵輸送的流量不同。確定在泵頭檢測口收集的液體是過程物料還是潤滑油。如果是隔股，檢測口泄漏過程物料。