采用聚脲噴涂機噴涂聚脲時，聚脲霧氣會飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。自潔式密封在A料側(cè)裝有溶劑杯，利用其中的人滑稽持續(xù)沖洗A料計量泵密封，防止異qing酸酯在軸承上結(jié)晶，減少磨損，從而大大延長部件使用壽命，減少維護時間。當對已經(jīng)受到污染的基面進行聚脲噴涂時，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴重影響施工質(zhì)量。

在聚脲噴涂機工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。因此，與現(xiàn)有普通防水資料相比，聚脲噴涂技術性能更可靠、更環(huán)保。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過的聚脲涂層表面及不需要進行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應的，因此，提高壓力對整個體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進一步加強非噴涂區(qū)域的遮護和施工人員的防護，從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。噴涂溫度的確定在聚脲涂料的噴涂過程中，升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。經(jīng)過實驗，認為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。聚脲不含催化劑，快速固化，采用聚脲噴涂機械可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應該超出70～75℃的溫度范圍。

一次成膜任意厚

這個特點是因為上述1.2.兩個因素的綜合結(jié)果。

有的人，例如防水防腐承包商，看到這一條會笑：對我們來說，越薄越好。干嘛噴那么厚？下面的例子，就是對這一個特點的應用。

近年來，例如閥門業(yè)，因為這個優(yōu)勢而選擇聚脲產(chǎn)品。閥門屬于異型件，在一些邊角的位置，刷普通油漆，雖然刷涂多遍，邊邊角角的位置也是比較薄的。b、由于聚脲噴涂機噴涂的聚脲涂層屬超快速固化型涂層，凝膠時間只有幾秒或幾十秒，不能與基面充分的濕潤，會降低聚脲同基材的附著力。在選擇聚脲之前，閥門油漆，一般壽命不超過2年，采用聚脲之后，則可達到10年以上，而且加工速度快，不污染環(huán)境。

而這一點，離開雙組份噴涂機，也是空中樓閣。

建筑物外墻（混凝土或金屬基面），因為要求美觀，用噴涂聚脲或者雙組份手工聚脲(一般都是刮涂施工)都不太恰當，我們開發(fā)的單組分聚脲，主要是為滿足這個裝飾用途。這個用途，可以延伸到屋面等。聚脲噴涂機的現(xiàn)場操作聚脲噴涂機結(jié)構復雜，連接復雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現(xiàn)差錯都有可能導致設備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設備操作步驟予以標準化確定。提到的建筑物，可以是民用的建筑物，例如居民小區(qū)等，也可以是工業(yè)建筑，包括強腐蝕環(huán)境的工業(yè)設施，例如化工廠的罐體外壁設施等。

由于開發(fā)的產(chǎn)品具有很好的耐水性，因而工業(yè)水池，景觀水池等，都可以選用。