開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機。

管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，加料結(jié)束，使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn)，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設(shè)計要求，管子成型結(jié)束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。

操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強度高。

　　懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。水泥制管不斷更新?lián)Q代,水泥制管機,懸輥機振動作用下混凝土密實成型我廠以您的需要是我們的責任，您的滿意就是我們的心愿，以“科技為先導(dǎo)，質(zhì)量求發(fā)展”為宗旨?？缮a(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑300-2000mm的鋼筋混凝土管。平均效率6-10節(jié)/小時，該機操作簡單，運行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。用途廣泛，是大型排給工程管材。

開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車

使之愈加經(jīng)濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,出產(chǎn)率高,保護便利,制品本錢低一級長處.水泥制管機:出資少,贏利高,管材用處廣泛.對降低水泥出產(chǎn)歸納能耗,節(jié)約能源,削減排放,進步出產(chǎn)功率起到十分重要的作用。

使混凝土密實及平整，并使管壁達到要求的厚度(由擋圈控制)。喂料與輥壓由一端順序向他端進行，當全管填滿壓實后，可以停車，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

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懸輥水泥制管機特點：

　　操作簡單，運行平穩(wěn)，可靠耐用，故障率低.效率高，平均每小時能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強度高

用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。