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密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同)，是構(gòu)成機械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。

有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產(chǎn)品有滿意的使用壽命。

有良好的耐熱沖擊能力:為此，要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。

較小的摩擦系數(shù):密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數(shù)。

機械密封故障原因：

機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機械密封的設(shè)計選型不對；

2、機械密封質(zhì)量不好；

3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；

4、機器運行操作錯誤。

密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分割開。在這種情況下，密封件的主要作用是防止液態(tài)介質(zhì)漏入真空空間。材料組合密封磨面:石墨、碳化硅、碳化鎢、氧化鋁輔助密封:氟橡膠、乙丙膠、硅橡膠、PTFE金屬構(gòu)件:不銹鋼運行參數(shù)規(guī)格:14～200mm壓力:≤2。另一種情況是密封件把真空內(nèi)腔與外腔分割開，它的作用是保要求的真空度。從平面應變角度研究了波紋管膜片力學性能和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

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動、靜環(huán)之間的緩沖補償一般是由彈簧的彈力提供，所以初始值的設(shè)定將決定其壽命的長短。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2。工藝條件不穩(wěn)定和安裝不良造成的震動、離心泵抽空氣化、瞬間斷流都會導致機械密封動、靜環(huán)之間的液膜破壞，使機械密封在無潤滑條件下干態(tài)運行，密封環(huán)溫度迅速上升，有的直接燒毀，有的則因為泵恢復正常工作狀態(tài)時被急劇冷卻，形成熱沖擊而破裂。