組裝電磁振動(dòng)給料機(jī)時(shí),必須緊固激振器與料槽的連接螺釘

組裝電磁振動(dòng)給料機(jī)時(shí)，必須緊固激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。為保證使用安全，電磁振動(dòng)給料機(jī)上的接地螺釘應(yīng)可靠接地。為了減少料倉中物料對(duì)料槽的壓力，在料倉下必須安裝具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得觸及料槽。懸掛式的電磁振動(dòng)給料機(jī)安裝采用牢固可靠的鋼絲繩或花蘭螺絲掛在足夠鋼度的構(gòu)件上，為了減少電振機(jī)的槽向擺動(dòng)，在寬度方向懸掛吊桿可向外張開10°布置。

振動(dòng)給料機(jī)在展開運(yùn)輸軌道安裝工作的時(shí)候

振動(dòng)給料機(jī)在展開運(yùn)輸軌道安裝工作的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)從尾部的位置展開操作，要科學(xué)化的根據(jù)存在的圖紙要求，使得軌道的各個(gè)環(huán)節(jié)都處于一個(gè)狀態(tài)，放置在支架橫梁上，通過調(diào)整橫梁達(dá)到調(diào)整整個(gè)機(jī)械軌道平穩(wěn)性的目的。

振動(dòng)給料機(jī)整項(xiàng)軌道在安裝過程中需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：①整個(gè)軌道的接頭位置一定要注重水平化方向處理，并且具體方向應(yīng)當(dāng)是由高到低的。②相鄰軌道之間應(yīng)當(dāng)要做好科學(xué)區(qū)分，避免軌道的數(shù)據(jù)出現(xiàn)重合，從而影響軌道安裝的質(zhì)量。③當(dāng)兩條軌道處于一種對(duì)稱的形式時(shí)，對(duì)稱的公差數(shù)值需要控制在1mm的范圍。④相應(yīng)軌道的長度也需要科學(xué)予以控制，并且軌道的高度差需要控制在2mm的范圍。軌道的連接需要用到夾頭，一旦調(diào)整好后將軌道與橫梁焊接牢固。

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,振動(dòng)平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好

振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，振動(dòng)平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板。

振動(dòng)給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)和檢修的目的

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)和檢修的目的是了解給料機(jī)的狀況，并已處理和更換損壞和磨損的零部件的方法恢復(fù)給料機(jī)的給料能力。其內(nèi)容包括日常維修、定檢查和修理。日常維護(hù)的內(nèi)容包括振動(dòng)電機(jī)特別是各連接部件的緊固情況，松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固。定期潤滑振動(dòng)電機(jī)的軸承，對(duì)于漆皮脫落的部件應(yīng)及時(shí)修理、除銹及涂漆。對(duì)給料機(jī)進(jìn)行定期檢查所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)進(jìn)行修理。