表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。

東莞市鑫濤機械設備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內外圓磨床、圓簡磨床、CNC復合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產，歡迎前來咨詢

在使用外圓磨床時可能遇到不同的問題，以下為常見問題的原因及解決方法，希望能幫助到你?！　?

問題一：當磨床在磨削時工件容易彎曲?！　?

原因：1.在外圓磨削時磨削量太大；2.在磨床進行磨削時，切削液供給不充分；　　

解決方法：1.適當的減少磨床的背吃刀量；2.保證切削液供給充足?！　?

問題二：工件兩端尺寸較大呈鞍型。　　

原因：1.外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；2.工作臺停留時間太短；3.磨細長軸時，頂的太緊；4.中心架水平撐塊壓力太大；　　

解決方法：1.正確調整工作臺上換向撞塊位置，使砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。2.正切調整工作臺停留時間；3.調整壓力。4.正確調整中心架水平撐塊位置。

根據工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。

在磨床上，加工過程趨于集中，使用相同的基準是非常重要的。方便新產品的開發(fā)和修改。

磨床加工一般不需要很多復雜的技術和設備，通過加工程序可以使復雜的形狀和的零件加工。當產品修改，改變設計，只要改變程序，不需要設計工具。因此，外圓磨床可以大大縮短產品開發(fā)周期，為新產品的開發(fā)、產品的改進提供快捷的途徑。

在數控編程中，所有的點、線、維和位置都是基于編程的起源。表面磨削加工是能夠再次夾在多個處理表面，通常只先測試，這樣你就可以節(jié)省許多中間過程的普通機床加工時間,外圓磨床零件加工質量穩(wěn)定，帶來方便后續(xù)過程，綜合效率顯著提高。