電泳涂裝法的機理及其特征有那些呢

電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學物理現(xiàn)象，現(xiàn)將這些現(xiàn)象簡要說明如下：

電解：任何一種導電液體在通電時產生分解的現(xiàn)象稱為電解。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。例如一臺3M濕式噴漆房，如果比較徹底的干凈，一般需要1人、1小時。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體，在電極上分別進行著氧化與還原反應。在電泳過程中水發(fā)生電解，在陰極上放出氫氣，在陽極上放出氧氣，金屬陽極產生溶解，溶出金屬離子。

電泳：在導電介質中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。

電沉積：漆粒子在電極上的沉析現(xiàn)象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子（離子）在陽極聚集。(2)溶濟空載循環(huán)將吸入管插入溶濟內，用容濟空載循環(huán)將設備各部件清洗干凈。電沉積的步是水的電化學分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的初反應是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應致使在陰極表面區(qū)產生高堿性界面層，當陽離子（樹脂和顏料）與氫氧根離子反應變成不溶性時就產生涂膜的沉積。

電滲：剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場的持續(xù)作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這種現(xiàn)象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水而使涂膜致密化。距離的具體大小，應根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。

兒童房用硅藻泥優(yōu)點多

小孩子的抵抗力是比較低的，所以父母要給他們一個環(huán)保低污染的空間，讓他們健康成長，硅藻泥是一個不錯的選擇，下面來看看五大優(yōu)點。

優(yōu)點一：天1然環(huán)保無污染。

   硅藻泥由純1天1然無機材料構成，與傳統(tǒng)的壁紙與墻面漆比較，無污染處。裝修當天即可入住，不會出現(xiàn)裝修完后“滿屋飄香”的情況。從源頭杜絕了甲醛污染。

優(yōu)點二：室內空氣凈化器。

   由于硅藻泥獨特的分子結構，使其具有極強的吸附能力。一般室內空氣中游離的甲醛、苯、氨等有害物質及各種空氣異味，硅藻泥可以快速吸附，起到迅速凈化室內空氣的作用。

優(yōu)點三：隔音效果好。

   硅藻泥是分子晶體結構，有無數(shù)微孔可以吸收、阻隔音量，具有很強的降低噪音功能。它的效果相當于同等厚度的水泥砂漿和石板的2倍以上，同時，縮短50%的余響。選擇硅藻泥作為兒童房墻面材料，可以給孩子一個寧靜的睡眠環(huán)境。

優(yōu)點四：降低顏色污染。

   硅藻泥表面布滿小孔，吸光率很強，反射的光線自然柔和，色彩柔和不易使眼睛疲勞，能保護人的視力。因此用硅藻泥墻面能比較好的保護孩子視力，降低孩子的近視率。

優(yōu)點五：可靈活搭配。

   裝飾效果充滿個性各不相同。由于每一名施工人員的手法和技藝不同，硅藻泥的裝飾效果也不相同，這樣就給裝修造型帶來千變萬化的可能，使室內空間充滿主人的獨特個性。

粒子徑與涂著效率的關系大致如下：

粒子徑的涂著效率：粒子徑(μm)150以上為35.0、150～100為35～60;涂著效率(%)100～74為60～70，74～20為70～90。

故：相對于粒子的重量，靜電力隨著粒子直徑的減少而增加，粒子小為36～100μm，150～400目的粉體可完全附著冷態(tài)被涂物，較大的74～177μmc，80～200目)粒子在噴射后，粉體可能從被涂物掉落。

環(huán)氧樹脂的粒度20～100μm，平衡的粒子徑分布標準繩宜為10-80μm，細的下限是10μm以下為10%以內，60μm以下的粒子為60%以下，宜成20～50μm的尖銳粒度分布，因20μm以下的微粉末容易飛揚，涂料損失也多。

四、涂膜的顆粒產生原因及解決措施

產生的原因為粉末涂料中混進膠化、難溶性粒子和雜質等造成。

1)粉末涂料中的微細粒子容易堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝集狀態(tài)噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒,附著在噴粉室內壁和回收設備內的膠化物;

2)制造粉末涂料過程中由于顏料產生凝聚物;

3)在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反應產生膠化粒子，這些粒子都會形成涂膜上的顆粒。

4)靜電噴涂施工中，環(huán)境粉塵問題也應該引起足夠的重視?；覊m來自空氣，操作人員的工作膠布袋回收設備上的纖維和烘烤設備上的剝落物等，這些灰塵在靜電噴粉過程中也會引起涂膜的污染和帶上顆粒。

電動無氣噴涂設備簡介及應用

1、能噴涂中、低粘度的各種涂料，如：酚醛漆類、醇酸樹脂漆類、硝基漆類、環(huán)氧樹脂類、氧化橡膠漆類、乳膠漆類、水溶性涂料等；

2、涂層質量好，膜厚均勻、致密、噴涂，每小時噴涂500～1000平方米；

3、小車式，移動方便，操作簡單；

典型應用：機械及重型機械、汽車、機車車輛、集裝箱、皮革家具等噴涂涂料，適應噴涂普通涂料，也可噴涂較高粘度涂料。

   電動無氣噴涂機：主機、快速抽吸回流系統(tǒng)、15m高壓管、高壓無氣噴槍、反轉自清潔噴嘴、養(yǎng)護油。清洗方便：吸料口連接轉頭用手擰動，不需用工具拆卸，便于清洗；機械式壓力調節(jié)，電路板設計更簡單，便于維護。這種技術如今得到了極為廣泛的應用，如汽車、飛機、工程機械、火車、輪船和集裝箱等的表面涂裝作業(yè)。為了滿足現(xiàn)代工業(yè)對材料表面性能越來越高的要求，近一、二十年來，國際上表面工程技術發(fā)展十分迅速，各種類型的專業(yè)化表面工程跨國公司數(shù)量不斷增加。隨著建筑涂料的不斷發(fā)展，高壓無氣噴涂亦被逐漸應用建筑業(yè)，如乳膠漆、油性漆、水性漆及樹脂等的噴涂。相對于傳統(tǒng)施工方式，高壓無氣噴涂具有以下優(yōu)點。

1、極高的涂裝效率。噴涂達每小時500～1200m2，是傳統(tǒng)滾筒施工方式的10倍以上；

2、極1佳的表面質量。噴涂涂層平整、光滑、致密、無刷痕、滾痕和顆粒；

3、延長涂層使用壽命；高壓無氣噴涂能使涂料微粒深入墻面空隙，使漆膜與墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長命用壽命；

4、輕而易舉的攻克拐角、間隙和凹凸不平的難刷部位；

5、節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30～250μm，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30μm的涂層，相對節(jié)省涂料20～30%。

6、使用簡單，不需要空壓機，220伏電源即可。電機：直流馬達 噴涂流量：1.7升/分鐘 1大壓力：227千克/平方厘米（3300PSI） 1大噴嘴：21號標準配置。