石料廠布袋除塵設備改造在運行的過程中其電控箱蓋是不能隨便打開的，設備要是需要進行調節(jié)請灰時間或者是檢查電路，需要將單機除塵器停機后切斷電源在進行工作，及清灰機構在工作停止時，有效的打開密封的出灰門，為了能夠保證其設備處于良好的工作狀態(tài)，在運行的過程中需要盡量靠近粉塵的發(fā)源地。單機除塵器廣泛的運用其水泥行業(yè)，產(chǎn)品主要使用在金屬切削的行業(yè)中，對于一些重較輕的木工等粉塵均有良好除塵效果，設備的排放濃度也達到其國家所規(guī)定的排放要求。

在連接管道時需要盡可能短，然后盡量減少彎頭，這樣可以避免增加阻力的損失，吸塵罩可以有效的保證其設備處于良好狀態(tài)的關鍵配件，其使用單位需要根據(jù)加工件的外形尺寸粉塵的性質來使用。

單機除塵器在工作前需要檢查檢修門以及出灰門連接系統(tǒng)是否密封，這樣可以有效的避免其泄漏，可以有效的降低其吸塵效果，設備的電壓為三相交流電三百八十伏，設備的外部電線接上電源后就開始使用。

單機除塵器在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些預料不到的情況，列如出現(xiàn)異常的溫度壓力水封等將給新裝置造成損害。對此我們應該注意些什么呢，怎樣做好預防措施呢？

（1）要注意除塵器袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn).

（2）處理風量和各測試點壓力與溫度是否設計相符.

（3）除塵器布袋的安裝情況,在使用后是否具有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目煙囪的排放情況來判斷.

（4）除塵器風機的旋轉風向、轉速.

（5）軸承振動和溫度.

單機除塵器的分為四大類，有機器振打單機除塵器、脈沖單機除塵器、HD機器單機除塵器，PL單機除塵器，好比MC-16袋、24袋、32袋、48袋、64袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋單機除塵器，不要看單機除塵器的品種分歧然則這幾種范例的單機除塵器的事情道理是雷同的，并且這幾種單機除塵器的除塵效力都異常的好，然則利用普遍的照樣要數(shù)脈沖單機除塵器。單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經(jīng)常固定的場所（如焊接時）。

單機除塵器的事情道理，含塵氣體由除塵器進口進入箱體，通過濾袋停止過濾，粉塵被留在濾袋內外面，污染后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入間接排入室內(亦能夠接收排到室外)。對于除塵我們可先采用噴水霧或泡沫的方式進行除塵，通過噴灑水霧或泡沫，可使水滴與灰塵凝聚，讓灰塵不至于大量的漂浮于空氣中。隨過濾光陰的增加，濾袋內外面粘附的粉塵也賡續(xù)增加，濾袋阻力隨之回升，從而影響除塵后果，采納自控清灰機構停止準時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自搖動振數(shù)十秒，使粘在濾袋內外面的粉塵抖落上去，粉塵落到灰斗，抽屜或間接落到運送皮帶上。

單機除塵器每一個規(guī)格分為兩種裝置情勢，一種是帶灰斗的，一種是抽屜式的。收塵器選型的重要參數(shù)是風量，氣體溫度，含塵濃度與濕度，依據(jù)工藝計劃的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值。