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永康市喬一機(jī)械有限公司生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機(jī)】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享
傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù)傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火,以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術(shù)和工藝應(yīng)用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。史可夫提出針對模具基材和表面處理技術(shù)的基材預(yù)處理技術(shù),在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而改善模具性能,提高模具壽命。零件的材料和表面處理要求.4要求高(或是重要的外觀零件、透明件)的還要規(guī)定分型面,水口的形式和位置,頂針的形式。
熱處理技術(shù)改進(jìn)的另一個發(fā)展方向,是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與先進(jìn)的表面處理工藝相結(jié)合,提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學(xué)熱處理的方法碳氮共滲,與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲復(fù)合強(qiáng)化,不但得到較高的表面硬度,而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時,表面質(zhì)量和性能大幅提高。因此,壓鑄模用鋼要求有較高的熱疲勞抗力,導(dǎo)熱性及良好的耐磨性、耐蝕性和高溫力學(xué)性能。
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永康喬一與您分享模具業(yè)與其他行業(yè)的發(fā)展可以用唇齒相依來形容,因而模具業(yè)整體水平的提升與相關(guān)行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。
首先,國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件的參差不齊,嚴(yán)重影響了模具精度和質(zhì)量。
其次,模具人才求遠(yuǎn)大于供的窘境急需改觀。
第三,標(biāo)準(zhǔn)化水平有待提升。中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步晚,標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作相對落后,目前模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用覆蓋率約40%~45%,而國際上一般高于79%,中小模具則更在80%以上。
第四,需再接再厲,加快模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。
第五,海外市場開拓有待深化。
第六,促進(jìn)模具企業(yè)間聯(lián)合重組應(yīng)成為大勢所趨。
第七,加大投入以強(qiáng)化創(chuàng)新能力。
永康喬一與您分享壓鑄件涂裝工藝
涂裝工藝一般可分為:噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后,針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求,選用合適的噴涂工藝及設(shè)備,同時應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制,否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
一般情況下,噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性,通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合,如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔?。?dāng)然象汽車雨刮器、高1檔門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用,這由各方面的綜合因素而定。(2)用粒度為200#的碳化硅磨料對分型面配合表面進(jìn)行噴丸處理。
永康喬一與您分享壓鑄生產(chǎn)過程控制
1)溫度控制:模具的預(yù)熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。
2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。
3)調(diào)整機(jī)器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。
4)對合金熔煉嚴(yán)格控制,減少金屬液中氣體。