衛(wèi)生級轉子泵產品優(yōu)勢：    1、泵轉子：采用納米復合耐磨橡膠轉子，耐干運轉，空轉時間60分鐘以上，泵體堅固耐用、壽命長；     2、抗氣阻技術:自吸高度可達到9米，水平自吸可達100米以上，無需引流罐泵。氣液自適應集成箱有效消除抽氣（100米自吸）過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象，使泵裝置同時具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。     3、氣液兩相密封技術：采用國內機械密封研制的機械密封，密封面結構，潤滑充分，無氣阻，冷卻介質對流充分，可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效，確保泵機組正常運轉。無堵塞，通過性強：普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會影響泵的使用。     4、集成一體化控制系統(tǒng)：項目采用先進的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化監(jiān)控。

凸輪轉子泵在寒冬季節(jié)如何使用？

1、轉子泵在工作個月內，經(jīng)100小時換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。

2、轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

3、如發(fā)現(xiàn)轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

4、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時換。

5、轉子泵停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

6、盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以凸輪轉子泵在率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。

7、轉子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質放盡，防止凍裂。

確定凸輪轉子泵轉速，讓齒輪與軸的轉動避開嚙合頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。齒輪泵與電機應通過聯(lián)軸器連接，安裝在同一底板上，以確定同軸度。在齒輪泵的出入口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內的壓力突變，是控制凸輪轉子泵聲的手段。在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的變化，氣泡的及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。

凸輪轉子泵長期不用后也要定期檢查

（1）泵如果長期停止使用，應做好防銹處理，妥善保管。

（2）泵在運轉過程中，應注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過大，表示揚程過高或泵出入口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過大，表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發(fā)生汽蝕、

（3）泵運轉應由低到高，緩慢加速，并維持相應轉速。不得任意運轉，也不能忽高忽低。

（4）停車時限關閉電機，再關閉泵的出入口閥門。

（5）定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經(jīng)常檢查調整過閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出入口管路。

（6）管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應確定不超過泵工作時允許吸上真空高度。

（7）軸承每半年加注一次鈣基脂。

不銹鋼凸輪轉子泵的工作原理和羅茨鼓風機相同，兩個轉子分別在兩個平行軸的驅動下相對運動，轉子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由端推向出口端推進，從而完成介質的輸送。轉子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉子泵在的壓力下，流量與轉速呈嚴格線性關系。轉子泵由于具有流量大、體積小等特點，廣泛應用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領域。凸輪轉子泵性能很穩(wěn)定，脫水機系統(tǒng)運行正常；而且進料泵馬達由原來30kW改為22kW滿足工藝要求，因此能耗也降低；同時，在泵 大流量點時泵頻率在45Hz左右，還沒有達到泵設計的額定頻率，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對高壓階段，對泵磨損比較大，建議在高壓工況下時間不要高過60min，以達到 長的使用壽命。