激光機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)和維護(hù)？

風(fēng)機(jī)清潔

　　風(fēng)機(jī)長時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。合肥歐藝歡迎你前來咨詢

激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因

(1)切割厚件時(shí),間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大；

(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷；

(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁；

(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用時(shí)間長,太臟；

(6)管道堵塞,工作液流量大減；

(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。

皮革激光打標(biāo)機(jī)在皮革加工上的優(yōu)勢(shì)：

1、激光功率密度較大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料（如陶瓷、金剛石等）也可用激光加工；

2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損材料的問題；

3、工件不受應(yīng)力，不易污染；

4、可以對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工.

5、激光束容易控制，易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。