數(shù)控沖床在沖壓時板材變形該怎樣處理？

　　數(shù)控沖床就是實現(xiàn)在在板材上沖壓多種孔型，代替老式?jīng)_床，提高工作效率，操作簡便。在使用過程中我們會發(fā)現(xiàn)在一張板材上沖少量的孔時，板材會保持平整，但是隨著沖孔數(shù)目的增多，大家就會發(fā)現(xiàn)板材變形了，那么產(chǎn)生這個原因是什么呢?可能是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個孔時，孔周邊材料被向下拉伸， 令板材上表面拉應(yīng)力增大。

與傳統(tǒng)的機械式和液壓式相比，全電伺服主傳動形式具有諸多優(yōu)勢：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個工作循環(huán)中無需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進行一定角度的擺動即可完成加工，這就進一步縮短了循環(huán)時間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動機的扭矩工作，只有沖頭動作時電機才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動小、噪聲低。通過設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運動速度，與傳統(tǒng)的機械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

數(shù)控沖床怎么樣切邊－切角

　如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標(biāo)，調(diào)好工位模具角度或者用轉(zhuǎn)角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標(biāo)，用G66I-J-P-Q-K-T-C,其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，區(qū)別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標(biāo)，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70,別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當(dāng)然，現(xiàn)在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。

數(shù)控沖床是一種利用數(shù)控技術(shù)對板料進行沖孔和落料的壓力機。數(shù)控沖床是按照事先編制好的加工程序，自動地對板料進行沖裁加工的設(shè)備。如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量差，可就以下幾點檢修：檢查機床的水平情況，必要時重新調(diào)整；檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模孔及導(dǎo)向鍵，如有損傷及時修復(fù)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床測速發(fā)電機就是一臺小型的永磁式直流發(fā)電機，它的輸出電胍應(yīng)止比于轉(zhuǎn)速，也就是輸出電壓轉(zhuǎn)速是線性關(guān)系。只要轉(zhuǎn)速一定，它的輸出電壓波形應(yīng)當(dāng)是一條直線。