調質處理難點所在

調質作為一種預先熱處理,首先在考慮變形和氧化的余地是比較大的,但是調質質量的很難控制!我覺得難點在:

①材料的不穩(wěn)定性!你一個工藝下來這批材料合格那批材料不合格時經(jīng)常出現(xiàn)的問題

②外部環(huán)境的影響,夏天干出來一個樣,冬天又是一個樣(這個和正火差不多,主要是冷卻介質的影響)

③設備的影響,一般作為一種預先熱處理,干的大部分是毛坯,所以無論裝卸還是操作,包括爐子的設計都比較粗糙,設備的不精密性以及人為的不嚴謹性往往對產(chǎn)品的質量造成很大的影響!

調質熱處理評審輸出要求

1、確認連續(xù)式輥底爐的能力、設備的可靠性，主在控制參數(shù)有保溫段的溫度及溫度波動范圍以便指導生產(chǎn)。

2、確認工藝參數(shù)的可靠性，主要控制參數(shù)包括：熱處理不同規(guī)格產(chǎn)品時保溫段溫度、熱處理速度，也就是產(chǎn)品在保溫段經(jīng)過的時間，以確保熱處理的有效性。

3、確認人員是否符合熱處理工段的要求，能否滿足上崗要求。

4、確認熱處理工藝作業(yè)指導書的可靠性，一保證該作業(yè)指導書能正常知道生產(chǎn)，確保產(chǎn)品符合標準和客戶要求的各項工藝及物理性能的要求。

調質熱處理設備確認情況

1、爐溫均勻性及控制穩(wěn)定性：爐溫控制區(qū)分為預熱去、加熱區(qū)、保溫區(qū)，對保溫段的爐溫均勻性和穩(wěn)定性進行確認，確保鋼管產(chǎn)品在保溫段符合要求。

2、輥速控制：確認熱處理輥底爐各項工藝參數(shù)，包括設備的燒嘴分布、爐溫情況、測溫度點位置及相關數(shù)據(jù)，爐棍轉速對應的線速度。

3、熱處理操作人員確認情況：對熱處理責任人員及操作人員進行培訓結果的驗證，檢查是否能勝任工作。

在這個過程中要保存以下數(shù)據(jù)作為熱處理工藝評價的一句：在工藝評價記錄中應有設備數(shù)據(jù)附頁、熱處理工藝記錄及原始記錄符合工藝要求。