彎曲直徑：d=2a  厚度101-150  抗拉強(qiáng)度Rm/Mpa(N/mm2)：380-500  屈服強(qiáng)度 ReL/Mp(N/mm2)：185  伸長率A/%：24  沖擊試驗(yàn)溫度/℃：0  沖擊吸收能量KV2/J：31  180°彎曲試驗(yàn) 彎曲直徑：d=2a  六、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)應(yīng)用前景 Q245R主要用于石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、鍋爐和壓力容器制造企業(yè)等

鍋爐板牌號(hào)：

20g,

16Mng,

SA285GrC,

SB410,

410B,

KP42,

12Cr1MoVg,

15CrMog,

15Mo3,

16Mo3,

P265GH,

P355GH,

19Mn6 　　

14crmnmovbg 　　

鍋爐板應(yīng)用范圍：

牌號(hào) δ6/MPA 應(yīng)用范圍

20G 250 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

22G 270 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

12MNG 300 《450 ℃ 、低壓鍋爐 　　

16MNG 350 -40-450℃ 、低壓鍋爐 　　

15MNMG 400 -40-500℃ 壓鍋爐 　　

14MNMOVG 500 -20-500℃ 高壓鍋爐 　　

14mnmovbreg 500 《520 ℃ 高壓鍋爐 　　

18mnmonbg 500 0-520℃ 高壓鍋爐 　　

14crmnmovbg 650 400-560℃高壓容器與鍋爐

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴(yán)格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時(shí)則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術(shù)措施上，充分結(jié)合煉鋼廠鑄機(jī)臺(tái)數(shù)多，坯料規(guī)格多，可靈活進(jìn)行組坯軋制的特點(diǎn)，在滿足壓縮比的條件下，實(shí)現(xiàn)了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時(shí)間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機(jī)能力發(fā)揮的坯料配置。

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優(yōu)化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細(xì)化晶粒、改善鋼板組織,主要材質(zhì)有結(jié)構(gòu)鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時(shí)效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運(yùn)行時(shí)，鍋爐板受到鍋內(nèi)水與蒸汽的壓力作用，同時(shí)又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質(zhì)對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個(gè)生產(chǎn)過程中的工藝控制使用后得到的產(chǎn)品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強(qiáng)度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴(yán)格，要同時(shí)擁有多種優(yōu)良工藝性能和良好質(zhì)價(jià)比以保證機(jī)組安全可靠運(yùn)行。