隨著當(dāng)今的礦物處理和加工的勞動(dòng)力費(fèi)用、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境成本的增加,在選礦過程中盡早地除去脈石礦物是重要的,尤其是在細(xì)磨之前。重介質(zhì)分選技術(shù)在這方面的確可為一些金屬礦石和非金屬礦石的選擇性分選流程提供一些具有潛在吸引力的預(yù)先富集方法。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。重介質(zhì)選礦：分選介質(zhì)雖然有兩種，但因重（氯化鋅溶液）價(jià)格昂貴，故除實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行物料比重組成測(cè)定（浮沉試驗(yàn)）外，工業(yè)上應(yīng)用的重介質(zhì)實(shí)際都是重懸浮液。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)硅鐵粉在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中十分普遍，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)加工過程有很多的影響，在生產(chǎn)制造重介質(zhì)硅鐵粉的過程，重介質(zhì)硅鐵粉的選擇方法是很重要的一部分，下面簡(jiǎn)單介紹一下重介質(zhì)選礦法，這是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中選擇硅鐵粉方法中更重要的一種方法。

雖然自上個(gè)世紀(jì)中葉，人們就認(rèn)識(shí)了重介質(zhì)分選法，并將它用于煤炭洗選中，研磨重介質(zhì)硅鐵粉在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中，重介質(zhì)分選在礦石細(xì)磨之前作為一個(gè)通用的過程并未真正顯示出來。這主要是由兩個(gè)方面的原因造成的，一方面是缺乏對(duì)過程的基本理解，另一方面是按照常規(guī)的觀念，不管成本有多高，要獲得高的回收率的方法只有對(duì)所有礦石進(jìn)行細(xì)磨。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)精煤質(zhì)量變化時(shí)，灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點(diǎn)：1）降低成本，損耗小，回收率高2）耐蝕性3）耐磨性4）非磁性低5）高比重重介質(zhì)選礦法是當(dāng)前先進(jìn)的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)廠家，在重介質(zhì)硅鐵粉使用的過程中，大家有什么問題都可以聯(lián)系我們。

重介質(zhì)硅鐵是一種專門冶煉而成的硅鐵合金.其特點(diǎn)是：耐氧化,硬度大,強(qiáng)磁性等特點(diǎn).在重介質(zhì)硅鐵使用后經(jīng)過篩分和磁選進(jìn)行回收,可以重復(fù)使用，回收率高.重介質(zhì)硅鐵為什么含硅13%-18%呢？重介質(zhì)選礦分選原理：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。當(dāng)硅含量小于13%時(shí),韌性增加,在加工研磨時(shí)會(huì)非常困難,而且遇到水時(shí)容易氧化。而當(dāng)含硅超過18%時(shí),相對(duì)重介質(zhì)硅鐵的磁性減弱不利于回收.

所以含硅13%-18%,含鐵>80%,在83%-80%的硅鐵適合使用.