真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝對生鮮肉產(chǎn)品的作用

     1.新鮮豬肉、牛肉、羊肉的氣體由二氧化碳，氧氣等氣體組成。高濃度的氧氣，使肉中肌紅蛋白氧化為氧合肌紅蛋白，可是鮮肉保持鮮紅色澤；二氧化碳用以抑菌。在0-1℃條件下通過真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝的保鮮期為5-7天。

     2.生鮮禽類用二氧化碳、氮?dú)獾缺ｕr氣體，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝的保鮮期可達(dá)5-7天。

     3.對于新鮮肉和肉制品則采用60%CO2和40%N2充氣包裝效果好些。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號等。低氧可防止氧合血紅蛋白的形成，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝有利于保持生鮮肉的鮮紅色。同時還可防止肉制品中好氧微生物的生長和不飽和脂肪酸的氧化變質(zhì)。據(jù)驗證，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝通過60%CO2和40%N2充氣包裝的火腿，其走油情況、氧化哈變程度、保存時間等各項指標(biāo)均優(yōu)于單純的真空包裝。但也有研究認(rèn)為:應(yīng)保留微量的氧以抑制厭氧微生物的繁殖。

　　采用這種全自動真空包裝機(jī)熱成型包裝工藝具有以下特點(diǎn)：

　　1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

　　2)效率高，一些機(jī)型的包裝速率可達(dá)拜分鐘12個工作循環(huán)以上。

　　3)符合衛(wèi)生要求。當(dāng)采用機(jī)械裝填時，在整個包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣呵成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進(jìn)行高溫滅菌處理，從而可延長易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　4)降低包裝成本。由于包裝盒可在機(jī)器上成型，無需事先制盒，從而可節(jié)省制盒費(fèi)用，同時還可節(jié)省包裝材料的儲存空間，并提高衛(wèi)生條件。

      常用包裝材料的封口溫度在90-230℃之間.一般的真空包裝機(jī)不直接顯示和控制溫度，而用改變熱封電壓來改變熱封溫度。熱封時間一般選為1-3秒，不超過5秒.時間與溫度兩個參數(shù)應(yīng)配合調(diào)整。

　　 當(dāng)電熱帶的材質(zhì)和尺寸確定后(已由包裝機(jī)確定)，電壓的選擇取決于包裝材料的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性.由于包裝材料品種繁多，使用情況各不相同，無法給出詳細(xì)的對應(yīng)選用值。

　　 只能針對不同材料進(jìn)行試驗，并記錄。供以后選用。這里介紹基本選用原則：

　　 ①較厚的，難熔的包裝材料選高擋，反之選低擋；

　　 ②電壓選擇從低到高，時間選擇從短到長；

　　 ③如時間調(diào)長后仍粘不住，則調(diào)高一擋;如封口處變形，袋材粘在絕緣布上或熔壞，則調(diào)低一擋；

　　 ④電壓低、時間長時，封口質(zhì)量好；反之有利于提高效率；

　　 ⑤工作一段時間后，機(jī)器溫度升高，可適當(dāng)調(diào)短封口時間；

單室真空包裝機(jī)整機(jī)由有機(jī)玻璃蓋、真空室、機(jī)體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。5、然后工作人員要將設(shè)備進(jìn)行接通電源，打開電源開關(guān)，合蓋，查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如不正常要及時的關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。