隧道管廊電纜支架：

1. 電纜橋架bai及附件應采用經(jīng)過防腐處理的定型產(chǎn)品，其型號、規(guī)格應符合設計要求。

2、 支、吊架制作安裝：橋架垂直安裝時，先把上面的一個支架固定好，再用線錘在中心線處吊線，下面的支架即可按吊線均勻進行固定。

3. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為每隔1.5~3米設置一個。

4. 橋架敷設安裝：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或編織帶，接地線小截面積不小于4平方毫米，跨接接地線跨接在接地螺栓上。

5.金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處于接地或接零干線相連接。

6. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15木設有伸縮節(jié)。管廊支吊架特征和用處首要辦法有 PH、LH、ZH系列。一般在有熱位移較大的 首要部位，就應考慮設置繃簧（huáng）支吊架，因為怛力繃簧支吊架的 這一特征，因而在一般熱力發(fā)電廠、站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的 運用。關(guān)于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查：1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評論辯論開裂。2、支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉(zhuǎn)體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉(zhuǎn)導向支架間隙可否得當，有無卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常，液壓阻尼器液位可否。

 目前國內(nèi)的管廊支架設計標準還“是大震不倒，小震不壞”。雖然說這種抗震效果在國內(nèi)算是滿足了基本需求，但對于管廊支架的設計要求上仍然還有很大的提升空間。在一些比較發(fā)達的國中，管廊支架技術(shù)已經(jīng)比較成熟了。如在歐美、日本等國，能夠?qū)Ω邚姸鹊倪M行事先預判，這樣就會對建筑構(gòu)件的設計提供了數(shù)據(jù)指導，大部分地區(qū)還是會以中震為主要參數(shù)展開設計建筑構(gòu)件。管道支架是為了支撐管道處于正常位置,保證管道的負荷有效的傳遞到結(jié)構(gòu)上的管道部件。管道支吊架的設計每個設計院都有標準的管道支架圖集,設計根據(jù)管道支架受力狀態(tài)和布置選擇。托架是為了保證管道有足夠的位置,如保溫等,也可以保證管道的力量均勻的分部在結(jié)構(gòu)上,而不是簡單的線接觸。預埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。

 常常用到的 管廊支吊架，管道支承架，管托，彈性支吊架、吊裝連接件等。綜合支吊架在管道系統(tǒng)設計時,正確選擇和布置結(jié)構(gòu)合理的管托,能夠改善管道的應力分布和對管架的作用力,確保管道系統(tǒng)安全運行,并延長其使用壽命。預埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。管廊，即管道的走廊?；ぜ捌湎嚓P(guān)類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。