鋼結構加工生產(chǎn)中對鋼材性能的要求

1.較高的強度;鋼結構要求鋼材的抗拉強度和屈服強度養(yǎng)比較高。屈服點是衡量結構承載能力的重要指標，屈服點高可以減小截面，從而減輕自重、節(jié)約鋼材、降低造價?？估瓘姸仁呛饬夸摬慕?jīng)過較大變形后的抗拉能力。屈服強度與抗拉強度的比值稱為屈強比，屈強比越小，安全儲備越多。

2.良好的加工性能;結構鋼材要適合冷、熱加工。對焊接鋼結構，還要具有良好的可焊性。良好的加工性能不但要易于加工成各種形式的結構，而且不致因這些加工而對鋼材強度、塑性及韌性帶來較大的有害影響。

鋼結構加工常用的電焊方法有哪些

1.電弧焊：利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。

2.電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻zui大，電流通過產(chǎn)生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。

3.電渣焊是另外一種鋼結構加工的電焊方法，它是借電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。

1.手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復雜的焊縫或工地焊。

2.埋弧自動焊：焊接時電弧埋在粉狀焊劑下面，由機械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質量好，效1率高。

3.鋼結構加工還有一種電焊方法叫氣體保護焊，它是用CO2等保護電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質量好，效1率高。

鋼結構加工的成型工藝

鋼結構加工時包含很多繁雜的工序，其中成型就是比較重要的一步。

（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數(shù)都是利用機械設備和專用工具進行的。

為了更好的保證鋼結構成型加工效果，一定要嚴格按照操作步驟來進行，注意加工細節(jié)等。