制造過程中的浪費現(xiàn)象在每個鋁型材生產(chǎn)企業(yè)都或多或少地存在，有些是可以避免的，這個過程中的浪費歸納起來大致有以下幾種：

1、直接生產(chǎn)浪費；較典型的是工作超進度，造成產(chǎn)品的積壓，增加產(chǎn)生、挪動或堆放產(chǎn)品的工作。

2、停1工造成的浪費；停1工除訂單不足、計劃排產(chǎn)不當外，還有一些其它因素，如生產(chǎn)線上產(chǎn)品種類的切換、工序間不平衡、機器設(shè)備故障、缺料、生產(chǎn)計劃安排不均衡使機器閑置等等。停1工造成的直接后果就是生產(chǎn)能力浪費，人工成本、設(shè)備空轉(zhuǎn)等各種成本的增加。

3、搬運環(huán)節(jié)上的浪費；例如因工序或物料設(shè)置不合理造成的多次重復裝卸，用人力搬運等。

4、過分精加工造成的浪費；過分精加工指在國標或客戶要求標準之上以更加嚴格的標準生產(chǎn)和驗收產(chǎn)品；人為地提高產(chǎn)品生產(chǎn)難度而造成不必要的浪費，使用多余的作業(yè)時間和相關(guān)設(shè)備，造成額外人力成本、生產(chǎn)資源及水電等費用的增加，及加工管理工時的增加；另外在時間上的浪費還將直接影響到生產(chǎn)進度及交貨期限。

眾所周知鋁的應(yīng)用極為廣泛，目前在建筑、航空等多個領(lǐng)域都得到了應(yīng)用，由于目前全球資源短缺，一直倡導的就是資源再利用，因此所以企業(yè)及個人都要對廢鋁回收重視起來。廢鋁并不是廢掉不能用的鋁，而是可以回收后再重新利用的。

首先要對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出i經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

廢鋁回收的要點是什么？

很多鋁制產(chǎn)品都是在悄無聲息的進入我們的生活，我們很多人都會在不經(jīng)意間丟棄廢鋁，很多鍋碗瓢盆什么的，電子產(chǎn)品等等，今天我們就來說說合肥廢鋁回收的重要要點。

1、廢鋁回收后的利用價值非常的高，相當于一種再生資源，在某種程度上而言會節(jié)省很多資源以及經(jīng)濟，廢鋁回收后的利用價值更是高的不談，說以大家沒事就不要亂丟廢鋁了。

2、廢鋁回收后制造的產(chǎn)品可繼續(xù)供我們使用，這也是一種經(jīng)濟發(fā)展的表現(xiàn)，促進我們的發(fā)展，沒有什么是比賺錢更有價值的了，所以說廢鋁回收的價值還是非常高的。