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根據(jù)煅燒溫度的不同,可將煅燒高嶺土分為不完全煅燒高嶺土和完全煅燒高嶺土。
不完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為650-750℃,脫羥基,密度2.4-2.5g/cm?3;,可用于造紙?zhí)盍虾屯坎肌?
完全煅燒高嶺土:煅燒溫度為1000-1050℃,在電子顯微鏡下已出現(xiàn)少量莫來石晶體,密度約2.7g/cm?3;,白度在90%以上。完全煅燒高嶺土的良好性能對涂布紙,尤其是對低定量涂布紙的生產(chǎn)十分重要,在高1檔紙板涂料中其用量也在擴大。
烘干設備工作過程:
常溫空氣由加熱器加熱后,經(jīng)塔頂熱風管進入干燥塔,在孔板均風器的作用下,均勻的布滿圓周面,在引風機作用下,向下流動.液體原料由高壓均質(zhì)泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結構設計,使液體原料霧化為細小霧滴噴出,表面積大大增加.此時,霧化原料與高溫空氣接觸,水分立刻蒸發(fā),變?yōu)楣腆w顆?;蚍勰?可通過調(diào)整霧化壓力改變產(chǎn)品粒徑),與尾氣混合一起向下運動,大部分粉粒由塔底排出,尾氣及少量微小粉末被出風管吸出,通過旋風分離器,粉料由旋風出料器排出,尾氣由引風機抽出至噴淋洗滌塔中,凈化后的氣體排空.
壓力噴霧干燥設備與離心噴霧干燥設備比較:
1、壓力噴霧干燥設備原料的粘度比離心噴霧干燥設備大一些,主要取決于高壓泵的工作條件與霧化效果2、壓力噴霧干燥設備的噴霧塔為細、高結構,而離心噴霧為粗、矮結構,這主要由兩者的霧化原理決定,壓力噴霧為壓力霧化,并且大多為順流(由上向下噴),因此物料的向下運動速度較快,為保證物料能在空氣中完成干燥,因此高度較高,但直徑不要求太大,而離心噴霧恰恰相反。煅燒不但能除掉有機污染,提高其純度和白度,而且作為一項專門處理工藝,煅燒還起到改善高嶺土性能的作用。
3、壓力噴霧的產(chǎn)品粒徑范圍較大,甚至有成小球形
目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯(lián)合法等三種,其中還原法應用廣泛。
高溫煅燒提純
在煤系高嶺土中,由于其中含有碳及有機質(zhì),高嶺土常呈灰黑色,對于次生堆積變質(zhì)型高嶺土,也常受到其它顯色有機物質(zhì)的污染。采用化學氧化法,雖然能漂白,但、而且無廢水污染的方法則是對其進行煅燒處理。