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熱軋無縫鋼管內(nèi)直道產(chǎn)生的原因
1.熱軋無縫鋼管軋制溫度的影響。軋制溫度高、軋制壓力小和頂頭磨損小,從而內(nèi)直道缺陷也減少。但軋制溫度太高,頂頭表面容易燒化而粘金屬和鐵皮,促使內(nèi)直道缺陷增加。一般熱軋無縫鋼管軋制溫度在1050攝氏度左右為好。
2.變形量的影響。一般變形量大,內(nèi)直道缺陷增多。當(dāng)總延伸系數(shù)一定時(shí),加大道次延伸系數(shù),減小第二道延伸系數(shù),可以減小內(nèi)直道缺陷。因此,第二道變形可以消除道變形時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)直道;但在輥縫處的直道不能消除,因?yàn)樵谶@里頂頭不和金屬接觸。
3.潤滑劑的影響。為了減小熱軋無縫鋼管與頂頭之間的摩擦系數(shù),在送入軋管機(jī)之前向毛管內(nèi)撒入潤滑劑,可以減小熱軋無縫鋼管內(nèi)直道缺陷。當(dāng)不用潤滑劑時(shí),缺陷的數(shù)量和深度都會(huì)增加。
4.頂頭的形狀。使用球形頂頭可減小內(nèi)直道缺陷,這是因?yàn)榍蝽旑^加工面多,減壁區(qū)窄,軋制力小,頂頭上不易粘金屬和鐵皮。
5.軋制的熱軋無縫鋼管鋼種。變形抗力高的鋼種,由于軋制壓力大,易造成內(nèi)直道缺陷。
6.頂頭的表面狀態(tài)。主要決定于熱處理,頂頭表面應(yīng)有一定的硬度和無裂紋。
熱軋無縫鋼管的內(nèi)徑準(zhǔn)確度
熱軋無縫鋼管幾何尺寸度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的。
雖然在很多情況下內(nèi)徑度比外徑度更有重要意義,但是因?yàn)樵跓彳垷o縫鋼管生產(chǎn)中沒有定內(nèi)徑的設(shè)備,目前內(nèi)徑度的問題尚無法解決。不過一般情況下可認(rèn)為內(nèi)徑實(shí)際的和相對(duì)的度是外徑和壁厚度的函數(shù)。
我公司在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽(yù)、合格的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。
熱軋無縫鋼管的制作工藝
今天主要給大家介紹一下,熱軋無縫鋼管的制作工藝,有熱軋和冷軋這兩種,下面一起來了解一下吧。
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯—加熱—穿孔—三輥斜軋、連軋或擠壓—脫管—定徑(或減徑)—冷卻—矯直—水壓試驗(yàn)(或探傷)—標(biāo)記—入庫。熱軋無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。熱軋無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。
冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫鋼管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。