鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。碳的主要作用是，在鋼中隨著含碳量的增加，可提高鋼的強(qiáng)度、硬度和淬透性。

在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。因?yàn)楣杼己辖鸩焕速M(fèi)能源，物美價(jià)廉，煉鋼效益穩(wěn)步加強(qiáng)，削減環(huán)境污染，勞動(dòng)環(huán)境得到改進(jìn)，并且達(dá)成了增碳的成效，整個(gè)來(lái)看對(duì)進(jìn)步電爐的歸納效益有非常高的價(jià)值。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。

為了保證碳化硅的效果，在保存的時(shí)候也有幾個(gè)方面需要我們注意。碳化硅微粉具有較強(qiáng)吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時(shí)在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65%～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。為了避免它受潮，切勿露在空氣中放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒(méi)有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。一些小細(xì)節(jié)，可以更好改善效果。

硅碳合金球是一種煉鋼過(guò)程中要用到的一種添加劑。在金屬的煉制過(guò)程中如果加入適量的硅碳合金球，能夠金屬的性質(zhì)發(fā)生改變，比如說(shuō)鋼與鐵，鋼與鐵中的元素是主鐵為主，因?yàn)樘己康牟煌?，可以影響到鋼鐵的物理性質(zhì)發(fā)生改變，鋼的硬度明顯要比鐵硬，鋼的任性也會(huì)隨之下降，因此在鑄鐵，煉鋼的過(guò)程中添加適量的硅碳合金球是非常必要的。硅碳合金是可以作為脫氧劑使用的，而且它所含元素的作用也是不盡相同。

在煉鋼廠家煉鋼的過(guò)程中，鋼水中會(huì)加入氧氣，這樣做的目的是讓鋼水中的雜質(zhì)元素與氧氣混合從而生成氧化物，以此來(lái)提升鋼水的純度，但這樣做會(huì)造成氧化物難過(guò)濾的問(wèn)題，煉鋼廠家通常會(huì)把硅碳合金放入到鋼水中，因?yàn)楣杼己辖鹁哂屑鼊┑淖饔每梢杂行戒撍械难趸锉阌谶^(guò)濾，具有提升鋼水純度的作用。雖然碳本身不具有強(qiáng)度和硬度，但是在固溶體中作為鐵的碳化物Fe3C，碳是強(qiáng)度和硬度的首要控制元素。