小型激光切割機(jī)亞克力

（2）在切上增加一獨(dú)立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機(jī)上增加x、y方向的補(bǔ)償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補(bǔ)償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時,使補(bǔ)償光路增加,以保持光程長度一致。

激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)（硬件和軟件）等部分組成。

1)機(jī)床主機(jī)部分：激光切割機(jī)機(jī)床部分，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸的運(yùn)動的機(jī)械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準(zhǔn)的進(jìn)行移動，通常由伺服電機(jī)驅(qū)動。

2)激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

激光沖切機(jī)

多年來，國外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī)，這種機(jī)械對復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。

工件在切割前，對其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預(yù)先予 以考慮。比如，此類材料可否進(jìn)行激光切割？其切割的難點(diǎn)在哪里？是否需要對樣品進(jìn)行試割？如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求？工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里？等等。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：運(yùn)動系統(tǒng)在工作一段時間后，運(yùn)動連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會產(chǎn)生松動，會影響機(jī)械運(yùn)動的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動部件有沒有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時堅(jiān)固和維護(hù)。同時機(jī)器應(yīng)該過一段時間用工具逐個堅(jiān)固螺絲。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。一次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個月左右。

六. 光路的檢查：機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。