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光纖電腦激光雕刻機(jī)報(bào)價(jià)
金屬雕刻機(jī),激光集多年生產(chǎn)使用經(jīng)驗(yàn),采用新設(shè)計(jì)理念,配備國內(nèi)外先進(jìn)激光組件,推出新一代大幅面,多功能激光處理系統(tǒng),操作簡單,維護(hù)便捷,生產(chǎn)安全保護(hù)更完善。其特征為:
開放式的工作平臺方便了加工材料的放置,并可配合流水線工作,滿足了大幅面材料的加工處理。同時(shí),配以大尺寸蜂窩平臺,刀條平臺以及局部升降平臺使此款激光機(jī)不僅適合于大型現(xiàn)場加工行業(yè),如:鞋業(yè)、服裝業(yè)、廣告業(yè)等,而且滿足模型業(yè)、工藝品行業(yè)、竹制品行業(yè)等小型行業(yè)的需求。配以自動聚焦,紅光定位等功能,使此機(jī)無缺,將其功能發(fā)揮到。真正達(dá)到多功能多用途,省時(shí)。整臺設(shè)備的各部分電源分布和接觸點(diǎn)要良好(風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)、激光機(jī)、激光電源、電腦要獨(dú)立供電)。其光路部分采用混合式光路,光能利用率高;光路全封閉式,安全性能強(qiáng)。其控制系統(tǒng)采用獨(dú)特的智能預(yù)測算法和改進(jìn)型的控制算法,確保高速加工、平穩(wěn)、運(yùn)行速度,激光能量實(shí)時(shí)可調(diào),極大地方便了客戶的操作。且具備內(nèi)置128M(高可達(dá)1G),可同時(shí)存儲99個(gè)文件支持?jǐn)嚯姅?shù)據(jù)保存的文件存儲區(qū)。再次,大功率切割能量自動補(bǔ)償功能,切割效果得到極大改善??傊?,此機(jī)型真正做到加工面料范圍廣,切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、圖形可通過電腦隨意設(shè)計(jì)等功能。
1.激光管安裝支點(diǎn)要合理,支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞,有些工作一段時(shí)間光斑變成幾個(gè)點(diǎn),致使激光功率下降無法達(dá)到要求,造成不斷地?fù)Q管,認(rèn)真閱讀《激光管使用注意事項(xiàng)》。
2.冷卻系統(tǒng)要接地,經(jīng)常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合理,否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時(shí)無法工作,造成不斷換管。
3.水保護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位,不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好,水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴(yán)重,使用一段時(shí)間就要定期清洗水泵和水管、水保護(hù)里的污垢,否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落。
雕刻強(qiáng)度:雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對于特定的雕刻速度,強(qiáng)度越大,切割或雕刻的深度就越大。相對于傳統(tǒng)的刀模,亞克力激光雕刻機(jī)具備了速度快,精準(zhǔn)度高,雕刻圖案多樣化的特點(diǎn)。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度,也可利用計(jì)算機(jī)的操作軟件來調(diào)節(jié)強(qiáng)度。在1%到100%的范圍內(nèi),調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大,相當(dāng)于速度也越小。切割的深度也越深.
光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻,但對于矢量切割,它是佳的選擇。
激光雕刻機(jī)冷卻水應(yīng)光滑
無論是使用自來水還是循環(huán)水泵,水都必須保持流動。冷卻水從激光管產(chǎn)生的熱量中取出。水溫越高,光輸出功率越低(15-20°C水溫越好);當(dāng)水被破壞時(shí),管端會因激光腔內(nèi)積聚的熱量而爆裂,甚至激光也會受損。亞克力激光雕刻機(jī),一般是對亞克力進(jìn)行各種深度不同的雕刻的一類激光設(shè)備。電源。因此,有必要隨時(shí)檢查冷卻水是否暢通。當(dāng)水管有硬折(死彎)或掉落,泵失靈時(shí),必須及時(shí)修理,以免造成電力損失甚至設(shè)備損壞。
3、清潔并保持良好的排氣,隨時(shí)擦拭
機(jī)床的清潔和維護(hù)是機(jī)床正常運(yùn)行的必要條件。想象一下,人們的關(guān)節(jié)不靈活,他們?nèi)绾涡袆樱客瑯?,機(jī)器導(dǎo)軌也是的核心部件。拋光后必須擦拭干凈,保持軸承清潔和潤滑;每個(gè)軸承應(yīng)定期上油,使驅(qū)動裝置靈活,加工,延長機(jī)器的使用壽命。