鋁焊機(jī)焊接產(chǎn)生氣孔的原因施

鋁焊機(jī)焊接產(chǎn)生氣孔的原因及：

鋁焊機(jī)在焊接鋁及鋁合金中，工藝不符合規(guī)范，氣孔是常見的一種缺陷；鋁及鋁合金焊縫中的氣孔主要分為：表面氣孔、彌散氣孔、局部密集氣孔、單個(gè)大氣孔、根部鏈狀氣孔、柱狀氣孔等。氣孔不但會(huì)降低焊縫的致密性，減小接頭的承載面積，而且使接頭的強(qiáng)度、塑性降低，特別是冷彎角和沖擊韌性降低更多，必須加以防止。

鋁焊機(jī)焊鋁產(chǎn)生氣孔的原因：

⑴氣體保護(hù)不良，保護(hù)氣體不純；

⑵焊絲、焊件被污染；

⑶大氣中的濕度過大；耐磨焊條；

⑷電弧不穩(wěn)，電弧過長(zhǎng)；

⑸焊絲伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)、噴嘴與焊件之間的距離過大；

⑹焊絲直徑與坡口形式選擇不當(dāng)；

⑺在同一部位重復(fù)起弧，接頭數(shù)太多。

鋁焊機(jī)焊接填角焊注意事項(xiàng)

鋁焊機(jī)焊接填角焊注意事項(xiàng)有兩點(diǎn)：

1.搭接接頭

搭接對(duì)鋁合金來說，是比其它常用材料更廣泛地使用的一種焊接接頭。它廣泛使用DPM系列智能雙脈沖鋁焊機(jī)或者PMIG系列高速脈沖鋁焊機(jī)來進(jìn)行焊接。

鋁板厚度把3mm以下，使用單搭接雙面焊比對(duì)接雙面焊更經(jīng)濟(jì)，不要求校邊準(zhǔn)備，很容易裝配，和對(duì)接相比，要求的夾具少。搭接的效率為70-100％，它取決于基休的鋁合金和熱處理強(qiáng)度。

2.T形接頭

T形接頭有許多地方優(yōu)于搭接接頭。由于T形接頭的填角焊焊和搭接焊縫一樣，如果焊縫熔化在接頭的角內(nèi)：也全部焊透了，,所以它很少要求邊棱的準(zhǔn)備，為降低焊接成本和使焊接變形減至，對(duì)厚材的焊接才使用棱邊準(zhǔn)備。T型接頭很容易組裝的，并且正常情況下，它不需要背面修整?！に枰暮附訆A具常常是十分簡(jiǎn)單的。

一般不推薦T形接頭只在一邊焊接。雖然焊縫有足夠的抗拉和抗剪強(qiáng)度，當(dāng)焊縫承受”折合“力時(shí)，它就是個(gè)很薄弱的環(huán)節(jié)。在T形接頭的每邊進(jìn)行很小的連續(xù)填角焊，比只在一邊達(dá)行大的填角焊式在兩邊進(jìn)行斷續(xù)的焊接都好。要想得到較高的疲勞壽命，推薦連續(xù)的填角焊，它比斷續(xù)焊縫好．

?鋁焊機(jī)產(chǎn)品功能

鋁焊機(jī)實(shí)際上是將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達(dá)到結(jié)合的效果，在熔合過程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成長(zhǎng)久性連接的工藝設(shè)備。

在我們?nèi)粘Ｉ?、工業(yè)上常指的鋁焊機(jī)一般為亞弧鋁焊機(jī)，亞弧鋁焊機(jī)分為鎢極亞弧鋁焊機(jī)和熔化極亞弧鋁焊機(jī)(MIG氣保焊)，而采用鎢極亞弧焊就必須用交流亞弧焊才能焊接鋁及鋁合金。

鋁焊機(jī)產(chǎn)品功能和特點(diǎn)

1.采用全新設(shè)計(jì)的數(shù)字段

2.一元化調(diào)節(jié)，有記憶儲(chǔ)存功能，含6組參數(shù)記憶，操作方便；

3.一體式四輪驅(qū)動(dòng)自動(dòng)送絲，確保送絲穩(wěn)定，含手推車，方便移動(dòng)；

4.使用IGBT整流管，高負(fù)數(shù)，效率是傳統(tǒng)亞弧焊的3貝，節(jié)能、可靠；

5.單脈沖、雙脈沖可以切換選擇，特別適用于焊接鋁和鋁合金薄板，可焊至0.45mm薄鋁板；

6.焊接速度快，飛濺小，溶池深，焊接外觀；