雙層導熱油滾筒耐磨性的高低是由多方面的因素來決定的。

影響包膠滾筒耐磨性的主要因素有： 1、 橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是影響滾筒包膠是否耐磨的重要因素，橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞，因此必須選擇滿足一定工礦條件的橡膠品種，目前市場上主營的包膠分為進口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多，而針對工礦條件惡劣的情況下多數(shù)選用國外進口的高耐磨膠板。 2、 粘合強度 在滾筒的使用過程中，往往會受到長時間的摩擦力與向心力的作用，如果選用的粘膠劑不能有效的粘合，就會造成滾筒的提前脫膠，導致系統(tǒng)的停機，因此粘膠劑的粘合強度的高低也是影響滾筒包膠是否耐磨的一個因素之一。光滑操作人員應準時巡回檢查，注意光滑點是不是有漏油及反常改變，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 3、 選用方案 選擇的包膠廠商一定要具有很好的現(xiàn)場分析和施工能力，能切實做到根據(jù)實際情況來選用不同厚度、硬度以及耐磨性能高的膠板，沒有切合實際的選擇往往會造成包膠的過快磨損。

冷式電動雙層導熱油滾筒適用范圍及特點

東莞三量五金定做各類滾筒，雙層導熱油滾筒適用范圍及特點：1、可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構(gòu)成膠帶輸送機，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料， 也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。2、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占用空間面積小。3、密封良好，適用于粉塵濃度大、潮濕泥濘的工作場所。4、使用維修方便，操作，壽命長。滾筒流水線與其他輸送成件物料的輸送機相比，除了具有結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠、維護方便、經(jīng)濟、節(jié)能等特點外，最突出就是他與生產(chǎn)工藝過程能很好的銜接和配套，并有功能的多樣性。5、能源消耗少，且容易實現(xiàn)集中控制。6、可滿足各種逆止、制動、包膠等需求。  該產(chǎn)品是DT型、DTⅡ型通用固定式膠帶機的內(nèi)驅(qū)動裝置，其內(nèi)部采用定軸齒輪二級傳動，屬于老產(chǎn)品，但用途廣泛，與減速機相比較，具有占地小、重量輕、外觀整齊、，在粉塵大、潮濕泥濘的惡劣環(huán)境下仍能正常工作等優(yōu)點。隨著電動滾筒的不斷革新與技術(shù)進步，根據(jù)需要也可以制成三級減速（0.08-0.63米/秒之間的低帶速），以滿足用戶之要求。

鏡面滾筒的行業(yè)應用及工藝流程-東莞市三量五金機械有限公司

一、鏡面滾筒產(chǎn)品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑料流延薄膜、淋膜復合，壓延片材，皮革,太陽能板，手機膜等機械，隨著手機曲面屏幕的出現(xiàn)，目前手機膜的供應需求比較突出，這也深深驗證了國產(chǎn)曲面屏手機研發(fā)的效果和成就。

二、鏡面滾筒產(chǎn)品的材料：可以根據(jù)用戶的要求選擇用不銹鋼、低碳鋼、高碳鋼、合金鋼等。

三、鏡面滾筒產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)：可以根據(jù)用戶的圖紙要求加工生產(chǎn)，也可以根據(jù)用戶的使用要求由我們公司設(shè)計內(nèi)膽螺旋流道和夾套式等多種結(jié)構(gòu)。

四、滾筒產(chǎn)品加工制造范圍：直徑φ50mm—φ2500mm，長度為4000mm。

五、鏡面滾筒產(chǎn)品生產(chǎn)流程：選料，粗加工，調(diào)質(zhì)處理（淬火），內(nèi)外套加工后紅套熱裝焊接，消除應力（內(nèi)立），精車加工，做靜（動）平衡，精磨，表面處理電鍍硬鉻，鏡面磨加工，采用美國3M磨料進口精密機床研磨拋光，檢驗，包裝入庫。

六、產(chǎn)品精度：表面冷卻或加熱溫度差≤±1℃，表面粗糙度可達Ra0.005（光潔度14級），確保輥面的直線度、跳動，同軸度≤0.002mm，超鏡面加工后無振紋、條紋、拉毛紋、水波紋等。

這是東莞三量對鏡面滾筒的見解及認知，歡迎給位朋友了一起學習和進步。