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內(nèi)蒙古全封壓縮機(jī)冷凝機(jī)組廠信息推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 05:27  








熱負(fù)荷與蒸發(fā)壓力的關(guān)系 這個(gè)簡(jiǎn)答來說就是冷凝側(cè)的負(fù)荷與冷凝壓力的關(guān)系。處理方法有以下兩種思路:1、降低冷卻介質(zhì)的溫度可使得冷凝溫度下降,冷凝壓力也隨之下降,但這要受到環(huán)境條件的限制,難以人為選擇。 在一恒定的工況條件下(制冷劑流量),熱負(fù)荷越大,冷凝壓力越高,反之亦然。我們可以想象一下,當(dāng)你設(shè)計(jì)的冷凝器小了(熱負(fù)荷就相對(duì)來說大了) ,制冷系統(tǒng)是很容易報(bào)高壓報(bào)警的。冷凝壓力升高時(shí),壓縮機(jī)排氣溫度也升高。 壓縮機(jī)的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,從而使壓縮機(jī)的制冷量降低。耗電量增加。 如果排氣溫度過高,則增加了壓縮機(jī)潤滑油的消耗,使油變稀,影響潤滑;當(dāng)排氣溫度與壓縮機(jī)油閃點(diǎn)接近時(shí),還會(huì)使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口,影響閥門的密封性。 冷凝溫度如何控制 今天也要說一說換熱器實(shí)驗(yàn)里面的冷凝實(shí)驗(yàn),冷凝器的實(shí)驗(yàn)相比蒸發(fā)器的實(shí)驗(yàn)來說,相對(duì)比較簡(jiǎn)單,控制的參數(shù)有三個(gè),如下: 冷凝器進(jìn)口壓力、冷凝器進(jìn)口溫度,冷凝器出口溫度; 冷凝器出口壓力是不需要控制;


利用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空試驗(yàn)對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進(jìn)行真空試驗(yàn),采用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空的,具體操作步驟如下:

(1)首先將排氣截止閥桿順時(shí)針選到底,使系統(tǒng)在壓縮機(jī)的排氣口失去循環(huán)通道。

(2)逆時(shí)針旋下排氣截止閥多用通道的細(xì)牙螺塞,使排氣口與大氣相通。

(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

(4)短接低壓繼電器的觸點(diǎn),臨時(shí)性撤去保護(hù)功能(事后必須復(fù)原)。

(5)啟動(dòng)壓縮機(jī),使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣(壓縮機(jī)的吸氣閥門應(yīng)緩慢打開,以免系統(tǒng)內(nèi)的氣體來不及排出,造成排氣壓力過高而引起高壓保護(hù)等)。

(6)觀察低壓端的真空表,直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa,適當(dāng)時(shí)間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。


(7)保持18~24h,如真空度沒有變化即為合格。同時(shí),使用這種方法由于服務(wù)的距離過長,工作人員很難及時(shí),售后成本很大。試驗(yàn)中應(yīng)注意:1.對(duì)壓力潤滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí),應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長,否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中,可在排氣口接一軟管,將軟管的另一端插入油中,觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長時(shí)間內(nèi)無氣泡逸出,則可停止抽真空,經(jīng)24h真空度沒有變化為合格。如果氣泡長時(shí)間不止,可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏,如油中不再有氣泡,說明壓縮機(jī)本身不泄漏,系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生,說明壓縮機(jī)吸樂,這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。



過濾網(wǎng)靠近卡環(huán)處設(shè)有向下的凹部

優(yōu)選的,所述過濾管的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,所述過濾網(wǎng)上設(shè)有與卡槽卡接的卡環(huán)。

采用上述技術(shù)方案,在過濾管的內(nèi)壁上設(shè)有卡槽,且在過濾網(wǎng)的邊沿設(shè)有與過濾管卡接的卡環(huán),從而實(shí)現(xiàn)了過濾管與過濾網(wǎng)的可拆卸連接,拆卸方便,給拆洗和更換過濾網(wǎng)帶來便利。

優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)靠近卡環(huán)處設(shè)有向下的凹部。

采用上述技術(shù)方案,在過濾網(wǎng)靠近卡環(huán)的位置設(shè)有向下凹的凹部,且凹部環(huán)繞過濾網(wǎng)一圈,隨著冷凍油的不斷過濾,過濾后的雜質(zhì)在靠近過濾管的管壁處逐漸增多,繼而在靠近卡環(huán)位置的凹部?jī)?nèi)不斷沉淀和堆積,此外凹部的設(shè)置還可以容納更多的雜質(zhì),避免了雜質(zhì)很快就堆積布滿整個(gè)過濾網(wǎng),增長了更換清洗過濾網(wǎng)的周期,減少了清洗次數(shù),給人們帶來方便。壓縮機(jī)的壓縮比增大,輸氣系數(shù)減小,從而使壓縮機(jī)的制冷量降低。


單機(jī)雙級(jí)氨活塞式壓縮機(jī)的極限工作條件

活塞氨機(jī)壓縮比>8 采用雙級(jí),≤8 采用單級(jí)。

小型制冷系統(tǒng),可選用壓縮冷凝機(jī)組。

選用氨壓縮機(jī)的工作條件不得超過廠家規(guī)定條件。

(1)單級(jí)氨活塞式壓縮機(jī)的極限工作條件:

1)活塞壓力差P?-Pz不大于1373kPa。

2)壓力比P?/Pz不大于8。

3)冷凝溫度不高于40℃。

4)蒸發(fā)溫度5℃~-30℃。

5)油溫不高于70℃。

2)單機(jī)雙級(jí)氨活塞式壓縮機(jī)的極限工作條件:

⑴活塞壓力差P?-Pz不大于1514kPa。

⑵低壓級(jí)活塞壓力差Pzj-PZ不大于785kPa。

⑶高壓級(jí)活塞壓力差P?-Pzj不大于1373kPa。

⑷冷凝溫度不高于40℃。

⑸蒸發(fā)溫度不低于-50℃。

⑹低壓級(jí)排氣溫度不高于120℃。

⑺高壓級(jí)排氣溫度不高于150℃。


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