鋼結(jié)構(gòu)螺栓安裝注意事項(xiàng)有哪些

      1、對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。

　　2、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由地穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入。高強(qiáng)度螺栓連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須取鉆孔成型。

　　3、高強(qiáng)度螺栓按期連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接，其中，摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式。

　　4、高強(qiáng)度螺栓的安裝順序：應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓，初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。塔吊地腳螺栓批發(fā)安裝機(jī)電設(shè)備聯(lián)接注意事項(xiàng)螺栓、螺母聯(lián)接是機(jī)電行業(yè)的一種最基本的裝配，聯(lián)接過(guò)緊時(shí)，螺栓在機(jī)械力與電磁力的長(zhǎng)期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞，發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過(guò)松的情況，使部件之間的裝配松動(dòng)，引發(fā)事故。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)在24h內(nèi)完成。如無(wú)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)，宜按先緊固高強(qiáng)度螺栓后焊接的施工工藝順序進(jìn)行。

栓釘長(zhǎng)度選擇需要考慮哪些因素

　　栓釘樓承板輕鋼結(jié)構(gòu)常用厚度為0.8mm,1.0mm，1.2mm,荷載較大的情況下會(huì)用到1.5mm。通常需要用栓釘與鋼梁連接，板中配少量鋼筋，上面澆混凝土層，總厚度約在100-200mm之間。

　　1.栓釘頂面混凝土保護(hù)層不小于15MM(注意樓板總厚度)直徑不宜大于19MM。

　　2.焊后栓釘高度大于壓型鋼板波高30MM(注意選擇樓板的型號(hào));

　　樓承板栓釘型號(hào)有ф8、ф10、ф13、ф16、ф19、ф22、ф25，栓釘一般在鋼結(jié)構(gòu)建筑中,普遍使用在柱腳和樓板中,一般剛度要求高的柱腳都采用鋼柱內(nèi)伸至混凝土中，鋼柱埋入混凝土的部位四周均布栓釘。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的構(gòu)造要求

1、每一桿件在節(jié)點(diǎn)上以及拼接接頭的一端，長(zhǎng)久使用的鋼結(jié)構(gòu)螺栓數(shù)不宜少于兩個(gè)；

2、直接承載動(dòng)力負(fù)荷的普通螺栓受拉連接須采用雙螺母或其他防止螺母松動(dòng)的有效方法；

3、因?yàn)镃級(jí)螺栓和孔壁有較大間隙，只適合用于沿其桿軸方向受拉的連接。承受靜力荷載結(jié)構(gòu)的次要連接、可拆卸結(jié)構(gòu)的連接和臨時(shí)固定構(gòu)件用的安裝連接中，也可以使用C級(jí)螺栓承受剪力。

4、當(dāng)使用鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接時(shí)，拼接件不可以使用型鋼，只能使用鋼板。（型鋼抗彎剛度大，不能保證摩擦面緊密結(jié)合）。

5.沿桿軸方向受拉的螺栓連接中的端板，要適當(dāng)增強(qiáng)其剛度，以減少撬力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)螺栓抗拉承載力的不利影響。

 溶液主要成分低：補(bǔ)加主液。酸比不正確：游離酸性太高，可加碳酸錳等調(diào)節(jié)：總酸太低，可加主劑調(diào)節(jié)，總酸控制在85點(diǎn)以上。溶液成分配比不佳：改進(jìn)磷化液配方，采用PL-VM磷化液。

   采用PL-VM磷化液，溶液參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單，沉渣少，工件掛灰，膜層結(jié)晶細(xì)蜜，其耐中性鹽霧時(shí)間能有所提高，工件經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后腐蝕程度小。

自配磷化液成分控制不好，溶液調(diào)整難度大，沉淀多，工件掛灰中，在磷化過(guò)程工件易造成過(guò)腐蝕。