水性工業(yè)漆施工中遇到的問題及解決方法：

涂層閃銹

(1) 問題現(xiàn)象

閃銹(或者叫閃蝕)是由于涂料中的水分與鐵表面(如釘頭、鋼等)的接觸產(chǎn)生的。當涂料在一般環(huán)境(如潮濕氣候環(huán)境)施工時，出現(xiàn)這種閃蝕的可能性更大這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。

(2) 產(chǎn)生原因

工件表面的浮銹或氧化皮處理不凈;溫度低，濕度高，水分揮發(fā)的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;閃銹的產(chǎn)生可能與鐵化合物的溶解和沉淀有關，閃銹的嚴重程度取決于涂料體系，涂料如聚醋酸乙稀乳膠在低pH時，低溫和高濕度的情況下，延長了水和基材的接觸時間，易出現(xiàn)閃銹;涂料產(chǎn)品中沒有添加抗閃銹劑。

(3) 解決對策

將基材處理干凈，涂裝表面處理不應有較嚴重的浮銹、銹斑、氧化皮、雜物等;采取措施提高漆膜的干燥時間加強通風，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用閃蝕，抑制閃蝕的產(chǎn)生;出現(xiàn)閃銹后，應在漆膜干燥后，適度打磨后再涂刷一道防銹漆，否則銹點會繼續(xù)向表面遷移。

?船舶漆工藝要求

船舶漆工藝要求

甲板、舷墻內(nèi)外、甲板室外板、船體外板、機艙舵槳花鋼板以上部位采用噴涂方法進行。 對手工焊縫、角焊縫、型材背面、自由邊預涂，方可噴漆。 其他部位采用刷涂和輥涂方法進行。 應嚴格按照《船體各部分油漆牌號、涂層數(shù)、干膜厚度一覽表》進行施工。 涂漆必須在涂裝表面清理符合要求，經(jīng)專門人員檢查，船東代表認可后方可進行。 涂漆工具的類型應與所選用的涂料相適應，當改用他種涂料時，應對全套工具徹底清洗。 

涂刷后一道油漆時，應保持前一道表面清潔干燥，其干燥時間通常不少于生產(chǎn)廠規(guī)定的短涂裝間隔時間。 為減少二次表面清理的工作量，凡焊縫、割口、自由邊(自由邊要求倒角)和火工燒損部位(不包括水密試驗焊縫)，應在焊割加工后，立即清理干凈，用相應的車間底漆補漆。 對表面美觀要求較高的部位，應避免涂層產(chǎn)生流掛、積聚等缺陷。

產(chǎn)品系列簡介之：水性鋼結構專用漆

鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。

水性鋼結構專用漆系列產(chǎn)品由進口樹脂、顏填料、添加劑配制而成，以水為稀釋劑，無毒、無味、無污染，不燃不爆，配套體系完善，是傳統(tǒng)溶劑型鋼結構用漆的較佳換代產(chǎn)品。適用于輕型、高層、住宅、空間和橋梁鋼結構行業(yè)中冷彎成型、熱軋或焊接的結構部件（C型鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼等）的防護、防腐及裝飾。