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PLC可編程序控制器、溫控柜內(nèi)低壓電器元件選用施耐德或西門子合資產(chǎn)品。電氣控制柜布線整齊合理，線路顏色符合要求，所有設(shè)備(包括噴涂設(shè)備)均可靠接地?？刂婆_結(jié)構(gòu)和附件均以制造者提供的技術(shù)說明為準，配件符合國家現(xiàn)行標準。轉(zhuǎn)爐控制線和其他的控制線路和變頻器電源線是分開的。PLC、傳感器、變頻器信號線采用屏蔽線。各控制柜除必要的電氣保護裝置、儀表、開關(guān)顯示燈外，循環(huán)風(fēng)機和加熱器聯(lián)鎖控制，即開機時，循環(huán)風(fēng)機不運行加熱器不工作，關(guān)機時，先關(guān)閉加熱器，循環(huán)風(fēng)扇在15分鐘后自動關(guān)閉。

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全自動噴漆線控制系統(tǒng)溫度顯示采用數(shù)顯儀表，并設(shè)有超溫報警蜂鳴器，設(shè)定溫度后，工作時的加溫、控溫、測溫全部自動控制。電氣控制柜布線整齊、合理，線路顏色符合要求，全部設(shè)備均可靠接地，架空走線為橋架支吊部，采用金屬走線管與金屬軟管與單一設(shè)備相連。管線走線，符合國家電力標準。電氣元件選擇施耐德或西門子產(chǎn)品，所有電器均必須保證為，不得使用產(chǎn)品。

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一套手機外殼的制作包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴印等工序，每個環(huán)節(jié)都會影響到終的外觀。建筑設(shè)計一個手機外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小件組成。這類元件在結(jié)構(gòu)設(shè)計時需要充分考慮互配性，并結(jié)合電路板、電池等元件進行組裝。設(shè)計時要考慮到材料的選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工方法、包裝裝潢等方面的問題，具體包括：要審查造型設(shè)計是否合理可靠，包括制作方法、塑件出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強度、電路安裝(與電子工程師配合)等。從模具制造、產(chǎn)品組裝、外殼噴涂、絲印、材料選擇、需采購的零部件供應(yīng)等方面，由造型要求決定工藝過程能否實現(xiàn)。決定是否可以實現(xiàn)產(chǎn)品功能，以及用戶的佳使用。完成具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定各部件的制造過程。應(yīng)注意塑件的結(jié)構(gòu)強度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元件安裝定位、安規(guī)要求，確定佳裝配路線。要盡量減少模具設(shè)計與制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。明確全產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測手段，確保產(chǎn)品可靠性。

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模板設(shè)計在進行模具設(shè)計時，要充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時還要考慮產(chǎn)品的脫模、水路排布、澆口分布等問題，下面簡單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計。加強筋(Rib)設(shè)計：PC或 ABS PC時， Rib的厚度好不超過殼體厚度的0.6倍。高度不能超過體厚的3-5倍。拔模角度應(yīng)該是0.5-1度。Rib是 Rib厚約40%-60%的圓角。好兩個 Rib之間的間隔是壁厚的3倍以上。

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激光加工激光是什么？激光器的中文名為“雷射”、“萊塞”，是其英文名稱 LASER音譯。它是一種利用激光與物質(zhì)相互作用的特性，對材料(包括金屬和非金屬)進行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及用作光源、鑒別物體等的一種技術(shù)，激光加工技術(shù)在激光加工技術(shù)中應(yīng)用大。激光效果：激光雕刻的圖案一般是凹進去的，其七彩效果是通過表面細碎的表面反射光來達到的。拔模深度不超過3 mm，拔模10度以上。夏新手機上的龍和蝴蝶都是鐳射雕刻，圖案一般凹進，鐳射表面很細小，容易磨損，一般做凹進去的效果，凸出來容易磨損。鐳射加工，類似于防偽標志，但是防偽標記無法達到這種裝飾效果。色彩效果：銀色，為原色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄只可鍍?nèi)N顏色：銀、金、黑。其他顏色只能通過后期噴漆來達到。雷射用途：主要用于電子辭典，手機鍵盤工藝。

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噴漆噴塑工藝流程：1.退火：塑料成型時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中部位容易開裂。可用退火或整面處理，以消除應(yīng)力。對 ABS塑料成型件進行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h。因為這種工藝需要大量的設(shè)備投資，所以可以采用處理的方法，即將塑件內(nèi)應(yīng)力消除的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20 min的處理。