(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增末涂裝的噴著效率。(3)對有較大表面缺陷的被涂物， 應(yīng)涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱?以保證涂膜的平整和光滑感(4)噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn) 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

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1、 全浸泡方法

將工件全部浸泡在槽液中，等待審核一段時間后取下，進(jìn)行除油或防銹處理磷化處理等的一種普遍處理過程，工件的幾何圖形形狀各不相同，要是液體可以抵達(dá)的部分，都能保持解決總體目標(biāo)，它是浸泡方法的比較顯著的優(yōu)勢，是自噴、涂漆所不可以類比的。其存在的不足，是沒有機(jī)械設(shè)備侵蝕的輔助應(yīng)用，因而響應(yīng)速度相對性比較慢，解決時間較長，特別是在使用懸掛式輸送工件時，除工件在槽體運(yùn)作時間外，也有工件上下坡路時間，因此使機(jī)器設(shè)備提高，場地設(shè)施和項(xiàng)目投資擴(kuò)大。僅對噴涂生產(chǎn)線前處理中的磷化處理來講，現(xiàn)階段海外較為趨于選用全浸泡方法，據(jù)悉全浸泡磷化處理易產(chǎn)生含銅量較高的顆粒結(jié)晶體磷化處理膜，與負(fù)極電泳原理具備好的配套性。

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢：

1、施工環(huán)境和勞動條件好。在高壓靜電場中噴涂時，漆霧的擴(kuò)散也遠(yuǎn)不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多，這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改善。

2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；

3、噴涂施工固化時間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、不需底漆；施工簡便，對工人技術(shù)要求低；

6、成本低于噴漆工藝；

7、有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；

8、靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。

使產(chǎn)品工件的漆層薄厚勻稱，光滑度和色調(diào)等外型品質(zhì)高，且省時又省勁。在現(xiàn)代社會中，智能機(jī)器人的主要用途也愈來愈普遍，它已不是奇幻小說里邊神密的設(shè)備，和我們的日常生活愈來愈親密無間。智能機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)噴涂層面的運(yùn)用是必定的結(jié)果，是現(xiàn)如今噴涂銷售市場發(fā)展趨勢的要求，也是噴涂公司在市場需求中站穩(wěn)腳跟的強(qiáng)有力裝備，對促進(jìn)全部噴涂制造行業(yè)的發(fā)展趨勢具備關(guān)鍵實(shí)際意義。以上就是塑膠件人工噴涂方法與智能機(jī)器人噴涂方法的區(qū)別