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自動填充器通常使用特定類型或等級的管道。一些液體填料，稱為蠕動泵填料，提供了一種快速簡單的改變管道的方法，使得不同的組件或貨物整天運行時間不長，轉換程序困難。然而，在制藥項目中也可以觀察到其他填充原理，包括溢流、重力和活塞，基于溶液本身。清潔瓶子。

正如上面所說，雖然灌裝機、封罐機將特別為藥工程設計，但是這些包裝系統(tǒng)還有其他的特點。事實上，每條制藥生產線都會由某種類型的容器清洗機組成。這類機器會使用一些不同的清洗介質——空氣、水或其它液體——清洗瓶內的洗瓶機和清洗機，它們會清除瓶內的灰塵、碎屑和其它堆積物，以防止污染物。有的管道甚至會在空氣清洗外使用真空瓶，以確保容器的清潔衛(wèi)生。

壓力灌裝機、封罐機。它是在高于大氣壓力的情況下灌裝的，也可以分為兩種:一種是儲液缸內的壓力等于瓶內的壓力，通過液體自重流入瓶內進行灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是儲液缸內的壓力高于瓶內的壓力，液體通過壓差流入瓶內，這種方法多用于高速生產線。

壓力灌裝機、封罐機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳等。真空灌裝機、封罐機。灌裝是在瓶內壓力低于大氣壓力的情況下進行的。該灌裝機、封罐機結構簡單，，適用于油類、糖漿、果酒等材料的粘度范圍廣。

灌裝封口機為間歇式自動灌裝設備，主要針對如橢圓形、腰形或扁形的特殊包裝瓶，采用精不銹鋼柱塞泵，裝量無級可調，運行速度可調。凡與藥液接觸部分均采用316不銹鋼或無毒耐腐蝕的工程塑膠，整機集自動進瓶、灌裝、上蓋，旋蓋于一體，自動化程度高，適合藥、食品及日化行業(yè)使用。特點：

·采用先進的人機界面操作,PLC控制；

·灌裝旋蓋一體機，體積小，空間占用少；

·人機界面設置灌裝量，防滴漏機構；

·精的不銹鋼活塞缸加工技術，確保灌裝一致，使密封圈長時間運行不易磨損；

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工作壓力法運用機械設備工作壓力或標準氣壓，將被灌原材料擠進包裝材料內，這類方式關鍵用以灌裝黏度很大的稠性原材料，比如灌裝番茄沙司、肉沫、美白牙膏、香脂等。有時候也可用以碳酸飲料一類茶飲料的灌裝，這時候靠碳酸飲料自身的標準氣壓立即灌進沒經打氣絕熱過程的瓶里，進而提升了灌裝速率，產生的泡沫塑料因碳酸飲料中無膠體溶液尚易消退，對灌裝品質有一定危害。

本文灌裝機、封罐機灌裝方式的明確：針對一般的服用液料如罐裝牛乳、罐裝酒水、汽水等，可選用絕熱過程灌裝法，真空灌裝法等，但充分考慮成本費，絕熱過程灌裝法能夠合理的降低CO2的耗損，維持含氣飲品的品質，并能避免灌裝中過多泛泡，確保灌裝計量檢定準確。