電鍍層介紹

常見的4大電鍍層：

1、錫鍍層：錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當(dāng)鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。

2、銀鍍層：銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

3、 銅鍍層：銅鍍層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。 

3、鎳鍍層：鎳鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中 間層及酸性鍍銅前的預(yù)鍍。

4、鉻鍍層：鉻鍍層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修復(fù)尺寸和裝飾等方面。

鍍銅介紹

銅是帶紫紅色光澤的金屬，延展性好，易于加工和制成合金。其元素符號為Cu，原子序數(shù)29，原子量63.5，熔點1083℃，沸點2595℃，相對密度8.9，化合價為1或2。

標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 0.34V(Cu2十/Cu)和· 0.52V(Cu2 /Cu)。銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。在干燥的空氣中穩(wěn)定，但在潮濕空氣中易氧化。溶于肖酸和熱濃留酸，稍溶于鹽酸和稀硫酸。

鍍銅也可以分為堿性鍍銅和酸性鍍銅兩大類。堿性鍍銅有青化物鍍銅，主要用在鋼鐵或有色金屬電鍍時的打底鍍層，也有用作加厚電鍍的，但需要加入添加劑。

還有一些堿性鍍銅是無青鍍銅，主要有焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、HEDP(羥基亞乙?guī)锥姿?鍍銅等，這些鍍液中弱堿性鍍銅，分散能力沒有青化物鍍銅好，但有較好的光亮劑時，可以獲得結(jié)晶細致且光亮的鍍層。

酸性鍍銅主要是硫酸鹽鍍銅，現(xiàn)在普遍采用商業(yè)光亮劑，可以獲得高光亮度的鍍層，在裝飾性電鍍和電子電鍍中有著廣泛用途。

鍍鎳介紹

鎳是銀白色微帶黃色光澤的金屬，元素符號是Ni，原子序數(shù)為28，原子量是58.7，相對密度為8.9，化合價為2，標(biāo)準(zhǔn)電極電位是一O.250V(Ni /Ni)，鎳的熔點為l453℃，沸點為2732℃。

硬度高，但塑性好，能被磁鐵吸引，鎳的化學(xué)穩(wěn)定性較高，在空氣中不易被氧化，耐強堿，與鹽酸、硫酸作用緩慢，能溶于肖酸。

鎳除了用作合金、不銹鋼、造幣、做電極和催化劑外，一個很重要的用途就是電鍍。

無論是在裝飾性電鍍，還是防護性電鍍以及功能性電鍍中，鎳都占有重要的地位，是電鍍技術(shù)中的主流鍍種。

現(xiàn)在流行的鍍鎳工藝是以被叫做瓦特鎳的硫酸鹽鍍鎳液為基礎(chǔ)而研制的工藝。

由于所用光亮劑的不同而分為暗鎳、半光亮鎳、光亮鎳和多層鎳(高硫鎳、鎳封等)，還有緞面鎳、黑鎳等，除了硫酸鹽鍍鎳，還有用于電鑄的鹽鍍鎳、氟硼酸鹽鍍鎳等。