常州百得干燥對傳統(tǒng)結(jié)晶干燥工藝進行整合，在繼承傳統(tǒng)精髓基礎(chǔ)上，有所突破。從設(shè)備改革上入手，對其工藝進行整合，形成新的結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案；從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。

      改進后的結(jié)晶干燥整體工藝設(shè)備方案為：結(jié)晶罐結(jié)晶→“三合一”干燥機的過濾、多次洗滌過濾、干燥與出料→特別研發(fā)粉碎機的粉碎→新型振動篩的分篩→混合機的混合→自動分裝秤量機裝筒。其中，大部分工序之間均能用物料密閉傳輸系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)序與過渡。

過濾洗滌干燥三合一 卸料階段

      干燥物料通過s型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出，直接進入包裝。

   (1) 攪拌正反旋轉(zhuǎn)：通過電機減速機減速后帶動軸轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過變頻迅速實現(xiàn)。

   (2) 通過液壓馬達由液壓泵提供動力帶動軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控、電控和氣動控制三種形式供選擇。

   (3) 減速機：采用德國SEW公司產(chǎn)品。

   (4) 轉(zhuǎn)速：通過變頻器控制0-20轉(zhuǎn)/分，任意調(diào)節(jié)，含安全防止裝置。

   (5) 分為手動控制出料閥及液壓（或氣動）控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。

   (6) 對無菌要求的產(chǎn)品，出料閥可附加滅菌處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。

平板式過濾洗滌干燥一體機 設(shè)備結(jié)構(gòu)

      ● 平板式過濾洗滌干燥一體機由圓柱形的外殼組成，該外殼的頂部為碟形，并焊接成平底。

      ● 過濾洗滌多功能設(shè)備的基礎(chǔ)鋼板通過焊接在基礎(chǔ)鋼板下方的支撐架進行加固。

      ● 制底板上有笨重的螺栓桿，用于固定濾布。

      ● 在濾布下方提供適當(dāng)?shù)闹?，以促進濾液的流動。

      ● 提供了合適的噴嘴，包括人孔和側(cè)面排放噴嘴。

      ● 實心棒用于設(shè)計的攪拌器軸和實心板，用于特殊“ S”形彎曲的葉片，以吸收固體排放和重新制漿操作中產(chǎn)生的高扭矩。

平板式過濾洗滌干燥一體機 適用工況

      ● 精細(xì)化學(xué)品和藥品：，原料藥，生物技術(shù)，著色劑，晶體，精華和香精，天然提取物，肽，合成，維生素。

      ● 化學(xué)：添加劑，催化劑，著色劑，金屬粉末，礦物質(zhì)，顏料，聚合物。

      ● 食品：添加劑，動物提取物，著色劑，香精，天然提取物，維生素補充劑。