吹氧棒為何要一次性使用 很多的物品在我們身邊都是需要一次性使用的，這個(gè)時(shí)候不是因?yàn)樵诶速M(fèi)，而是因?yàn)橹挥羞@樣才可以避免更多的問題出現(xiàn)了。在使用吹氧棒的時(shí)候都是要一次性來使用的，很多人對這一點(diǎn)不是非常了解，現(xiàn)在我們就來針對性的看看到底是為何，當(dāng)你自己真正的知道其中的道理。 對于吹氧棒在使用的時(shí)候都是要一次性的使用的，這個(gè)方面主要是處于安全方面的考慮。我們都知道很多人身體當(dāng)中可能都會有一些還沒有被發(fā)現(xiàn)的疾病，一些可能就會，為了更好的避免這種的發(fā)生，所以幾乎都是一次性的使用這種產(chǎn)品，主要就是從安全的角度出發(fā)。

    清理后的鑄件外邊面，不允許有粘砂、氧化皮和影響零件加工、裝配及影響外表面美觀的缺陷。  2、鑄件內(nèi)腔應(yīng)無殘留砂芯塊、芯骨和飛邊、毛刺等多肉類缺陷。  3、機(jī)械加工基準(zhǔn)面（孔）或夾固面應(yīng)光潔平整。  4、鑄件的幾何形狀必須完整，非加工面上的清砂損傷不應(yīng)大于該處的尺寸偏差，加工面上損傷不應(yīng)大于該處加工余量的1/2.  5、鑄件表面殘留的澆冒口高度：  （1）所有材質(zhì)的鑄件的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整，且與鑄件要圓滑過渡，圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外；  （2）鑄件的加工面上不允許出現(xiàn)高出的澆冒口殘留量。  6、焊補(bǔ)的鑄件非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整，并把飛濺到鑄件的焊渣清理干凈。 7、經(jīng)拋丸處理的鑄件  （1）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，工件編碼應(yīng)無可見的污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹和異物。該表面應(yīng)該有均勻的金屬色澤；  （2）鑄件經(jīng)拋丸處理加工后的表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求；  （3）在無技術(shù)要求的情況下鑄件表面的覆蓋率應(yīng)不小于98%。  8、對于消失模鑄件因難以填充造成粘砂的，根據(jù)實(shí)際情況，可用氧熔棒割除。        9、去除鑄件澆冒口，清出飛邊及各處非加工面的多余棱角，各處需機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  10、各處非機(jī)械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  11、因造型失誤造成的鑄件難清理的，由檢驗(yàn)員根據(jù)用工情況，給予清砂人員適當(dāng)補(bǔ)償，費(fèi)用由造型人員負(fù)擔(dān)；因清砂人員造成鑄件缺陷需焊補(bǔ)或報(bào)廢的，費(fèi)用由清砂人員承擔(dān)

● 可調(diào)波型提升焊接質(zhì)量

TPM激光單脈沖波形可調(diào)技術(shù)，國內(nèi)先進(jìn)水平，達(dá)到激光焊接系統(tǒng)的高度柔性化，能根據(jù)不同的應(yīng)用場合而調(diào)整波形，使焊縫的金屬組織與基體金屬一致，真正達(dá)到無損焊接，大大提高了焊補(bǔ)的質(zhì)量。

● 海量數(shù)據(jù)存儲

128組可預(yù)設(shè)參數(shù)組，為操作者焊補(bǔ)不同材質(zhì)模具或金屬零件焊補(bǔ)提供快速解決方案。

● 高硬度焊補(bǔ)

模具或者金屬零件焊補(bǔ)后,焊縫硬度提高