透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過(guò)50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過(guò)55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無(wú)滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

鋼柸透熱爐的爐型選擇

臥式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐 合適鋼柸：合實(shí)用于加熱鋼柸直徑較小、長(zhǎng)度較大、質(zhì)量不是很大的鋼柸。

此種透熱爐是將全部鋼柸裝入感應(yīng)器里，鋼柸的質(zhì)量存在水冷領(lǐng)誘軌與感應(yīng)線圈上，加熱時(shí)代的長(zhǎng)度起源于鋼柸要取得的加熱量度與心表之間的量度均勻性。

立式、全長(zhǎng)、周期式透熱爐

合適鋼柸：實(shí)用于鋼柸直徑較大、較重、長(zhǎng)度較短的鋼柸，這種爐型在鋼鐵廠多用于加熱大的鋼錠。

此透熱爐其優(yōu)點(diǎn)是鋼柸的全部質(zhì)量由頂料設(shè)備遭遇，感應(yīng)器不隨任何力的作用，感應(yīng)器里的水冷領(lǐng)誘軌也不遭遇鋼柸的質(zhì)量而只起領(lǐng)誘向的作用。此種透熱爐職業(yè)原理是：將鋼柸送到感應(yīng)器的下部方向后，推料機(jī)構(gòu)將鋼柸直立興起，頂料設(shè)備將鋼柸送入感應(yīng)器里，電加熱到所請(qǐng)求的量度后，感應(yīng)器結(jié)束供電，頂料設(shè)備上，使鋼柸離開感應(yīng)器，推料機(jī)構(gòu)再將鋼柸放倒，傳遞機(jī)構(gòu)將熱鋼柸送到熱加工的器具上來(lái)。爐襯推出機(jī)可以在耐火材料爐襯完全冷卻之前將其推出，進(jìn)一步縮短了修爐時(shí)間，改善了勞動(dòng)環(huán)境。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐技術(shù)參數(shù)

全自動(dòng)無(wú)人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐，具有自動(dòng)上下料、自動(dòng)進(jìn)出料、溫度自動(dòng)控制、溫控分選等功能。

棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐系統(tǒng)設(shè)備配置：

將工件手工排放于斜上料臺(tái)后，通過(guò)刮板上料系統(tǒng)上料，料上到位后再由翻料系統(tǒng)將工件翻入感應(yīng)爐口進(jìn)料槽中，再由推料氣缸按設(shè)定好的節(jié)拍推入加熱爐內(nèi)加熱，出料口由快速提取系統(tǒng)將熱料快速提出進(jìn)入下一道鍛壓工序。紅外測(cè)溫儀檢測(cè)并顯示溫度。