中走絲的工藝分析

(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。

(2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。

(3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點)應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。

(4)為補償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了。

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

為了滿足用戶需要，在保留快速走絲線切割機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上，引用國際上精密模具加工設(shè)備的先進理念及慢走絲多次切割技術(shù)（即第i一次切割用較大的電規(guī)準進行高速粗切割，然后用精規(guī)準和精微規(guī)準進行第二次、第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精度），開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機（WEDM-MS）。該機比快走絲更人性化，便捷化，適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。7：適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期。“中速走絲”，不僅電極絲移動速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機”，并逼近低速走絲機。

產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)的終目的都有是對用戶在正常使用該產(chǎn)品時的保證，零故障率也是一企業(yè)永恒追求的目標(biāo)，優(yōu)良的品質(zhì)是售后服務(wù)的基礎(chǔ)，而售后服務(wù)是產(chǎn)品質(zhì)量的延續(xù)，另外產(chǎn)品質(zhì)量好故障率低，售后服務(wù)的成本也會降低，雖然二者缺一不可，但是用戶首先應(yīng)關(guān)注的是中走絲產(chǎn)品自身的品質(zhì)，售后服務(wù)做得再好，對質(zhì)量而言只能是一種彌補的方式，而一臺成熟可靠的中走絲線切割機床其在設(shè)計開發(fā)過程中就已經(jīng)考慮到了把故障率降低，以及如何使維修服務(wù)更為方便。而售后服務(wù)的質(zhì)量首先反映的是企業(yè)的價值觀和道德水平，其次是企業(yè)的管理能力和服務(wù)人員自身的品德，也只有那些具有實力有發(fā)展，視品牌如生命的企業(yè)才能具備這三個方面。一方面市場需求總量明顯下降，行業(yè)十年火暴增長已經(jīng)結(jié)束，市場趨于理性。

 中走絲線切割機床自本世紀初有數(shù)家電加工機床生產(chǎn)企業(yè)通過對高速電火花線切割機床的改造，實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工，該類機床被稱為“中走絲”

        所謂“中走絲機”并不僅指走絲速度介于高速與低速之間，而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲機”，實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速走絲機的加工質(zhì)量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，并保證一定的切割速度。但由于其加工質(zhì)量問題未得到有效解決,而隨著國外生產(chǎn)的中走絲技術(shù)水平的不斷提高,模具工業(yè)的發(fā)展,曾令中國人感到自豪的中國特有的WEDM-HS,如今卻陷入難于發(fā)展的困境。較大地提高了高速電火花線切割的工藝水平，且由于該類機床具有較高的性價比而逐步被廣大的中小企業(yè)用戶所接受，對于“中走絲”而言，使用過程中的運行成本并未增加，但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低?！?