進(jìn)行保養(yǎng)維修板式換熱器時(shí)，不管是不是板片變形，機(jī)體或板片有裂縫，還是穿孔和墊、密封膠墊自然老化，發(fā)生開(kāi)裂，都要馬上進(jìn)行替換。如果身邊沒(méi)有準(zhǔn)備好的備用件的話，則整套傳熱設(shè)備就都是無(wú)備用件單位，不能停止運(yùn)行，要立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。現(xiàn)場(chǎng)維修簡(jiǎn)單的辦法就是把應(yīng)該進(jìn)行更換的板片進(jìn)行拆卸，沒(méi)有備用件的情況下就把剩余的板片安裝好，然后按照一定順序排列好，進(jìn)行組裝，要是缺少的板片數(shù)量不是太多，減少板片的數(shù)在安裝好以后繼續(xù)投入運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。

換熱器傳熱原理分類(lèi)

1  流體連接間接式換熱器

流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來(lái)的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

2  表面式換熱器

表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng)，通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

碳化硅換熱器具有高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和的耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質(zhì)來(lái)制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作。但是，按照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大直徑的封頭(即直徑不小于DN450規(guī)格的封頭)均不適用，采用法蘭的方式不能有效的將封頭與殼體固定于一起，以保證碳化硅換熱器的使用安全。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：quan面腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為quan面腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問(wèn)題一直非常突出

造成換熱器內(nèi)法蘭螺栓無(wú)法拆卸的原因：

1、換熱器內(nèi)法蘭螺栓在力的作用下頭部產(chǎn)生變形，即彎曲和墩粗。使用中內(nèi)法蘭螺栓受到以下4個(gè)軸向力的作用：安裝時(shí)上緊力矩產(chǎn)生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質(zhì)壓力差產(chǎn)生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產(chǎn)生的壓緊力、運(yùn)行中上緊內(nèi)圈螺栓產(chǎn)生的壓緊力。

2、換熱器內(nèi)法蘭螺栓與內(nèi)法蘭內(nèi)絲扣材質(zhì)搭配不當(dāng)，高溫作用下變形咬死。

濰坊玻美玻璃儀器有限公司是從事化工玻璃管道及玻璃（四氟、碳化硅）換熱器等設(shè)備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房4000多平方米，廠區(qū)占地12000多平方米；擁有完整質(zhì)量管理體系-GB/T19001-2008/ISO-9001:2008。位于及系列產(chǎn)品深加工基地----山東省濰坊濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。