中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)

一、效率：中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。最終可實(shí)現(xiàn)無人化、無燈化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)：

一、個(gè)性化：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

二、現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，而中央供料系特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動化生產(chǎn)車間，樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。中央供料系統(tǒng)的組成中央控制臺、旋風(fēng)集塵器、效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

中央供料控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、效率：

通用采用工業(yè)電腦自動對所有機(jī)臺進(jìn)行集中控制，進(jìn)行自動送料和下料，換料方便快捷，減少對原料污染，并且可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

2、環(huán)保：

實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產(chǎn)品質(zhì)量的，終為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境，打造綠色制造模式。

3、靈活性：

可以實(shí)現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。

4、通用性：

系統(tǒng)設(shè)備通用性，可提高設(shè)備間的互換化，降低生產(chǎn)制造成本及材料采購周期。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用雙段式高壓風(fēng)機(jī),負(fù)壓壓力大,噪音低；

2.外側(cè)散熱軸承,散熱效果佳;運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長；

3.采用滿料時(shí)馬達(dá)不停止設(shè)計(jì),避免啟動頻繁造成損耗；

4.采用高率鋁合金風(fēng)葉吸震式固定底座和內(nèi)藏式消音管；

5.工業(yè)用50-60HZ鼠龍式馬達(dá),且有馬達(dá)軸封保護(hù)裝置.

6.采用每單次吸料后進(jìn)行空氣濾逆向清洗,避免濾清器阻塞造成困擾,配備儲壓罐,安裝超壓保護(hù),收集細(xì)微粉塵,保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)；

7.采用臺香港電磁閥；

8.過濾器桶身采用不銹鋼制作,過濾器內(nèi)部安裝紙質(zhì)過濾器,底部安裝活動腳輪.