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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 05:25  






車間降溫設(shè)備,一般有風(fēng)扇、地面灑水、含氟空調(diào)、環(huán)保凈化型水蒸發(fā)空調(diào)、水溫空調(diào)、風(fēng)機(jī)盤管,濕簾等方法。

在炎熱夏季,車間降溫成了老大難問(wèn)題,有的廠家用風(fēng)扇、冰塊、空調(diào)及霧化降溫方法,這些降溫方法都有一定的效果,但也有一定的不足。

風(fēng)扇降溫,具有一定效果,但是車間自身溫度過(guò)高,并不能很好的降溫,風(fēng)速降溫是增加人體表皮水分揮發(fā)的原理來(lái)降溫的。

而因?yàn)橄募拒囬g溫度過(guò)高,風(fēng)扇所吹過(guò)的風(fēng)均為熱風(fēng),吹向人體的均為溫度高于人體的溫度,即使汗液能揮發(fā)些,能降點(diǎn)溫度,但是因?yàn)檐囬g溫度過(guò)高導(dǎo)致人體無(wú)法完全降溫,所以風(fēng)扇降溫的條件是空氣溫度低于人體溫度,人才能感覺(jué)涼快。

冰塊降溫是利用冰塊液化吸熱的原理,是利用冰塊液化需要吸收空氣中的熱量,是空氣溫度降下來(lái),但是因?yàn)榭諝鈱?dǎo)熱性差的原因,導(dǎo)致冰塊降溫范圍比較小,如果想要大面積使用,成本又高的問(wèn)題。

空調(diào)降溫確實(shí)是一種效果明顯,適用于車間等密封環(huán)境降溫,但是空調(diào)降溫因?yàn)榘惭b成本和使用成本都比較高,所以只有高附加值的車間才能適合使用。

霧化降溫也是一種有效的降溫方法,但是因?yàn)闈穸冗^(guò)大,對(duì)機(jī)械生產(chǎn)和人身體有一定影響,所以并不適合車間生產(chǎn)使用。屬于中和式降溫方法。

好的降溫方法是一種,既排熱又降溫的方法,只有這樣才能很好適應(yīng)車間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境,而且空氣濕度不能太好。國(guó)際比較通用的方法就是風(fēng)機(jī)濕簾通風(fēng)降溫系統(tǒng)。


印刷廢氣成分通常有苯、甲本、二甲本、丙同、丁同、脂類、醚類等揮發(fā)性極強(qiáng)的有機(jī)廢氣,固料及溶劑揮發(fā)或霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染 了空氣。因此,需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理,以確保企業(yè)安全運(yùn)行及人員健康、改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。有幾溶劑中,甲本、二甲本等有致挨作用,其他苯類、酯類、酮類等有幾溶劑對(duì)環(huán)境都有不同程度的污染,影響人體健康,且浪費(fèi)資源。低溫等離子體降解污染物是運(yùn)用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物效果,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)作分解,并發(fā)作后續(xù)的各種反應(yīng)以到達(dá)降解污染物的意圖。

在我國(guó)的工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值和排放標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)VOCs廢氣的排放作了嚴(yán)格的規(guī)定。如果在印刷車間安裝合理的廢氣收集系統(tǒng)和溶劑回收 裝置,可以達(dá)到降低VOCs揮發(fā)量。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下,迅速充滿進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到一級(jí)填料吸收段。印刷車間廢氣處理、印刷廠廢氣處理的廢氣污染物來(lái)自印刷、調(diào)墨等印刷工序中的油墨、溶劑、稀釋劑及顏料,在調(diào)墨、印刷和固化過(guò)程有機(jī)廢氣不斷揮發(fā)。其中70%來(lái)源于印刷及調(diào)墨過(guò)程產(chǎn)生的油墨廢氣。

如何更好地處理印刷、復(fù)合、涂布、油漆等排出尾氣中的有幾溶劑成為印刷包裝行業(yè)一個(gè)需要迫切解決的問(wèn)題。目前voc處理方法、印刷廠廢氣處理方法有吸附冷凝法、吸收溶解法、反應(yīng)燃燒法、光催化氧化法、等離子處理法、多種方法組合法等。


廢氣處理

   油漆涂料廢氣的處理工藝

1、吸附工藝

本生產(chǎn)系統(tǒng)為非連續(xù)生產(chǎn),間歇排放低濃度、大流量氣體,且存在幾個(gè)工作面,系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有大量鈦bai粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒,流量大、流速快情況下,固體細(xì)粉吸入風(fēng)管,使生產(chǎn)原料配比失控,影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且流量、流速增大動(dòng)力消耗相應(yīng)增大。活性炭吸附器又可稱為活性炭吸附塔、活性炭吸附裝置,活性炭廢氣處理設(shè)備,活性炭過(guò)濾器,活性炭設(shè)備。實(shí)踐證明,用活性炭纖維作吸附劑,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m /h流量保證逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管,車間環(huán)境達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

采用負(fù)壓吸風(fēng),各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同,各吸風(fēng)管道內(nèi)氣流壓力損失相差較大。為保證各吸風(fēng)口氣體不逸出,在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設(shè)置調(diào)節(jié)閘板進(jìn)行人工調(diào)節(jié)控制。

2、脫附工藝

以電熱棒加熱的導(dǎo)熱油緩緩?fù)ㄟ^(guò)再生吸附塔的夾套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲ben減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻,冷卻后氣體進(jìn)xing氣液分離,液體裝桶送回原料車間,氣體返回吸附塔再吸附。

從上看出,對(duì)涂料生產(chǎn)線的二甲ben廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特點(diǎn),使設(shè)備小型化,投資費(fèi)用降低;加溫脫附工藝有一定實(shí)用性。


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