定時清洗換熱器的原因是什么呢？發(fā)布時

　　換熱器廠家介紹定時清洗換熱器的原因如下：換熱器機組換熱，并且在運用中幾乎無能量的散失，在短時間內(nèi)完成的換熱效率。

　　一、清洗在化學(xué)工業(yè)的出產(chǎn)過程中，由于許多方面的原因，板式換熱器等和管道線道路中都會產(chǎn)生許多如結(jié)焦、油塵垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)品、聚合物、菌類、藻類、粘泥等塵垢。

　　二、產(chǎn)生的這些塵垢會使板式換熱器和管道線路失效，設(shè)備系統(tǒng)會發(fā)生出產(chǎn)下降，能耗、物耗添加等不良狀況，塵垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中止，設(shè)備系統(tǒng)停產(chǎn)，直接形成各種形成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生出產(chǎn)事故。

　　運用換熱器機組的意圖主要是為了完成更好的換熱作用，同時里面液體的流速需求控制在合理值范圍之內(nèi)，流速正常，也可以闡明換熱，在運用時應(yīng)該隨時丈量一下流速。

　　換熱面積的多少與速度的0.6～0.9次冪成正比。而功率耗費與速度的3次冪成正比。可見，低速可以節(jié)能，減少運轉(zhuǎn)費用。但過火低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的添加。

流體流速對半容積式換熱器的重要意義

  在半容積式換熱器中流體流速的選擇對設(shè)備的設(shè)計、運行效果等多方面都具有重要意義。為提高傳熱系數(shù)，增大傳熱效果，在一般情況下都希望參與傳熱的流體采用實際工況中高的流速。在流速高了的同時，可使半容積式換熱器及其機芯結(jié)垢程度減輕、降低熱阻，從而有利于傳熱。因此，當傳遞一定的熱量時，采用高的流速比采用低流速所需的傳熱面積少，半容積式換熱器的換熱機芯面積也會相對減小，從而節(jié)約材料和制造費用。另一方面而言，流速太高又會使通過換熱機芯的壓力降增大，使輸送流體動力消耗增加從而提高操作費用。

容積式換熱器為什么不選U型管機芯

說到U型管容積式換熱器，曾經(jīng)因其結(jié)構(gòu)緊湊、換熱備受用戶追捧。但在使用過程中出現(xiàn)了一些問題例如換熱管堵管更換困難甚至無法更換、換熱管容易結(jié)垢等問題導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低，而達不到工況要求或換熱熱水量。諸如此類的問題給客戶帶來很多麻煩。

由于U型管換熱機芯管程每根管子都彎成U形，管子的兩端分別安裝在同一固定管板的兩側(cè)，當一根管子出現(xiàn)問題的時候只能堵管，其實浪費的是兩根管子。且當板管內(nèi)側(cè)的管子堵管時不能更換單根管子，只能更換整個機芯。所以在一個會結(jié)垢的場所，條件可以的情況下選擇浮動盤管換熱機芯比U型管換熱機芯更優(yōu)。